[实用新型]电机端盖和具有其的电机机壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其是涉及一种电机端盖和具有其的电机机壳。

背景技术

相关技术中，电机端盖的结构复杂，导致其加工工艺繁琐、且组装效率低，有待进一步改善。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电机端盖，所述电机端盖结构简单、便于加工、且组装效率高，振动噪音低。

本实用新型还提出一种具有上述电机端盖的电机机壳。

根据本实用新型第一方面实施例的电机端盖，包括：壳体，所述壳体上设有安装通孔，所述壳体的围绕所述安装通孔的部分设有固定孔；轴承座，所述轴承座内设有轴承腔，所述轴承座安装在所述安装通孔内，所述轴承座上设有固定柱，所述固定柱与所述固定孔过盈配合以将所述轴承座固定在所述壳体上；固定垫片，所述固定垫片与所述固定柱的伸出所述固定孔的部分过盈配合且与所述壳体的侧壁接触。

根据本实用新型实施例的电机端盖，通过将固定柱与固定孔之间设置为过盈配合，从而方便了轴承座与壳体之间的装配，提高了电机端盖的组装效率，而且简化了电机端盖的结构，加工工艺简单、成本较低；同时固定垫片可以缓冲电机端盖的振动，降低振动噪音。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定孔为多个且绕所述安装通孔的周向间隔分布，所述固定柱为多个且与多个所述固定孔一一对应配合，保证轴承座与壳体之间连接可靠。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定垫片形成为环形且与所述多个固定柱过盈配合，以保证轴承座与壳体之间的连接强度。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定柱包括第一部分和第二部分，所述第一部分设在所述轴承座上且与所述固定孔过盈配合，所述第二部分与所述第一部分相连且所述第二部分的外周壁位于所述第一部分的外周壁的外侧，所述第二部分止抵在所述固定垫片上，进一步保证了轴承座与壳体之间的连接强度。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一部分和所述第二部分均形成为圆柱形，便于加工。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定柱形成为直筒状，以保证过盈配合的可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体包括环形的周板和侧板，所述侧板设在所述周板的一侧，所述安装通孔设在所述周板上，从而壳体结构简单、用材量少。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体为一体拉伸成型件，成型效率高。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定柱和所述轴承座为一体成型件，进一步提高了电机端盖的成型效率。

根据本实用新型第二方面实施例的电机机壳，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的电机端盖。

根据本实用新型实施例的电机机壳，通过采用上述的电机端盖，使得电机机壳的结构简单，方便组装且组装效率高，振动噪音低。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的电机端盖的示意图；

图2是图1中所示的电机端盖的爆炸图；

图3是图1中所示的电机端盖的剖视图；

图4是根据本实用新型另一个实施例的电机端盖的剖视图。

附图标记：

电机端盖100、

壳体1、周板11、安装通孔11a、固定孔11b、延伸部111、侧板12、

轴承座2、轴承腔20a、第一安装部21、第二安装部22、

固定柱3、第一部分31、第二部分32、

固定垫片4、垫片通孔40a。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。