[实用新型]一种用于带式浇铸线的冷却装置

说明书

本实用新型提供一种用于带式浇铸线的冷却装置，包括机架，机架上设有上冷却板和下冷却板，上冷却板和下冷却板上分别套有前后方向设置驱动带，机架上设有分别调节上驱动带和下驱动带松紧的调整装置；所述上驱动带和下驱动带之间留有间隙；上冷却板和下冷却板沿前后方向分别开有回转弯曲状的内腔通道，所述上冷却板的右侧开有至少三个与内腔通道连通的进液口，左侧开有与进液口位置分别相对应的出液口；所述下冷却板的右侧开有至少三个与内腔通道连通的进液口，左侧开有与进液口位置分别相对应的出液口，所有进液口和出液口均通过管路与冷却液循环装置连通。本实用新型可以实现走液方式的变化，从而满足不同金属材料的冷却强度要求。

技术领域

本实用新型涉及浇铸机上的冷却装置，尤其涉及一种用于带式浇铸线的冷却装置。

背景技术

带式浇铸线是浇铸机上的一种工艺生产线，其是将熔化状态下的金属液供给到上、下铜板之间进行冷却成型的浇铸工艺，主要用于铝合金产品的生产。其中的上、下铜板采用中空水冷设计，金属液在上、下铜板之间凝固成金属板。

随着产品种类的多样化需要，不同的金属合金产品生产工艺要求的冷却强度是不同的，因此就需要对上、下铜板的冷却效果提出了更高的要求，现有技术中的上、下铜板目前还不能满足不同金属合金生产的冷却需要，因此需要技术人员进行研究创新。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种用于带式浇铸线的冷却装置，能够满足不同铝合金生产的冷却需要，以克服现有技术上的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于带式浇铸线的冷却装置，包括机架，机架上设有位置相对的上冷却板和下冷却板，上冷却板上套有前后方向设置的上驱动带，下冷却板上套有前后方向设置的下驱动带，所述上驱动带和下驱动带分别通过电机驱动，机架上设有分别调节上驱动带和下驱动带松紧的调整装置；所述上驱动带和下驱动带之间留有间隙；

所述上冷却板和下冷却板沿前后方向分别开有回转弯曲状的用于冷却液流通的内腔通道，所述上冷却板的右侧开有至少三个与内腔通道连通的进液口，左侧开有与进液口的数量和位置相对应且均与内腔通道连通的出液口；

所述下冷却板的右侧开有至少三个与内腔通道连通的进液口，左侧开有与进液口的数量和位置相对应且均与内腔通道连通的出液口；

所述上冷却板和下冷却板的所有进液口和出液口上分别设有阀门，并且所有进液口和所有出液口均通过管路与冷却液循环装置连通。

优选地，所述上冷却板的右侧开有四个进液口，左侧开有四个出液口。

优选地，所述下冷却板的右侧开有八个进液口，左侧开有八个出液口。

优选地，所述上冷却板的内腔通道中沿长度方向设有多个分流板。

优选地，所述下冷却板的内腔通道中沿长度方向设有多个分流板。

优选地，所述上驱动带和下驱动带均为玻璃纤维带。

如上所述，本实用新型一种用于带式浇铸线的冷却装置，具有以下有益效果：

本实用新型主要用于铝合金产品的生产铸造，其是通过阀组调整实现上冷却板和下冷却板走液方式的变化，从而控制冷却液的流速，满足不同金属或金属合金材料的冷却强度要求，适用性好，可以广泛推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型中上冷却板和下冷却板的配合示意图。

图3为本实用新型中上冷却板的第一种冷却状态示意图。

图4为本实用新型中下冷却板的第一种冷却状态示意图。

图5为本实用新型中上冷却板的第二种冷却状态示意图。