[实用新型]一种水资源循环利用的粉碎机用粉尘吸收装置

说明书

本实用新型公开了一种水资源循环利用的粉碎机用粉尘吸收装置，包括箱体、回流箱、喷气管、球形滤网、出气盘、通气管路、循环管路和喷淋管，箱体的内腔中分别固定架设有隔板和滤网，隔板的中部密封滑动设有通气管路，通气管路的底端连通架设有球形滤网，通气管路的顶端固定安装有出气盘，滤网的中部密封滑动设置有转动杆，转动杆的底端与出气盘的中部上表面固定连接，转动杆的下部外圈表面固定安装有清洁杆，清洁杆的上表面均布设置有若干清洁毛刷。本实用新型结构简单，使用方便，易于清洁，节约水资源，且能够有效吸附气流中的粉尘，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及粉尘吸收装置，具体是一种水资源循环利用的粉碎机用粉尘吸收装置。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。

粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。一般的粉碎机主要适用于食品、化工、医药、绿化、环卫等行业的物料粉粹处理。在物料进行粉碎的过程中，会产生大量粉尘，这些粉尘不加以处理，会对环境造成了污染，对操作工的工作环境产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水资源循环利用的粉碎机用粉尘吸收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水资源循环利用的粉碎机用粉尘吸收装置，包括箱体、回流箱、喷气管、球形滤网、出气盘、通气管路、循环管路和喷淋管，所述箱体的内腔中分别固定架设有隔板和滤网，隔板的外圈连通设置有回流管；所述隔板的中部密封滑动设有通气管路，通气管路的底端连通架设有球形滤网，通气管路的顶端固定安装有出气盘；所述滤网的中部密封滑动设置有转动杆，转动杆的底端与出气盘的中部上表面固定连接；所述转动杆的下部外圈表面固定安装有清洁杆，清洁杆的上表面均布设置有若干清洁毛刷；所述箱体的底部内腔中固定架设有喷气管，喷气管的底部均布连通设置有喷气盘，喷气盘的底部均布连通设置有若干开口朝下设置的喷气嘴；所述箱体的底部侧板上连通设置有废气进管，废气进管与喷气管的内腔相连通；所述回流箱连通设置在箱体的内腔底部侧壁上；所述回流箱与箱体的连通处设置分别设置有一级滤网和二级滤网；所述回流箱的内腔中还安装有水泵；所述箱体的内腔顶部固定架设有喷淋管；所述循环管路的一端与喷淋管的内腔相连通，循环管路的另一端与回流箱内腔的水泵相连接；所述箱体的顶板上方固定安装有支架，支架上架设有气缸，气缸上活塞杆的底端安装有电机，电机的输出轴与转动杆的顶端之间驱动连接；所述箱体的顶板上还对称连通设置有两个排气管；所述箱体的侧板上还分别设置有透明视窗和补水进管。

优选的，所述隔板为中间高两端低的倾斜设置，

优选的，所述回流管的底端置于箱体的内腔底部设置，回流管的底端还设置有回流嘴。

优选的，所述滤网为表面均布加工有通孔的板状结构。

优选的，所述出气盘位中空结构，出气盘的顶部为中间高两端低的倾斜设置，出气盘的底部均布连通设置有若干开口朝下设置的出气嘴。

优选的，所述废气进管上还安装有进气阀，进气阀采用单向阀。

优选的，所述箱体的内腔底部连通设置有排渣管，排渣管上安装有排渣阀门。

优选的，所述一级滤网和二级滤网均为表面均布加工有滤孔的网形结构，其中一级滤网上滤孔的孔径大于二级滤网上滤孔的孔径设置。