[实用新型]一种煤样分析系统

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及煤样分析技术领域，特指一种煤样分析系统。

背景技术

现有煤样分析领域内，样品的热值分析、元素分析、工业分析等模块都是相互独立测量的，实验人员从取样到送入分析仪器内大部分操作都由人工完成的，且为获得较为准确的数据，需要对每个样瓶内的样品取多个煤样进行分析。但是这些操作大多是人工完成的，存在以下缺点：1、自动化程度较低，为测得较为可靠的数据需要做大量的试验，耗费巨大的人力及时间；2、不能同时对样品的多个数据进行分析；3、不同操作人员测得的实验数据亦有较大差距，实验精度不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种操作简便、工作效率高、试验可靠性高的全自动化煤样分析系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种煤样分析系统，包括传送带，沿所述传送带的传送方向上，依次设置有摇瓶工位、开盖工位、取样工位、添加工位和测量工位，所述摇瓶工位上设置有摇瓶单元、用于对样瓶进行摇晃以将样瓶内的样品摇晃均匀；所述开盖工位上安装有开盖单元、用于对样瓶进行开盖；所述取样工位上安装有取样单元和称量单元，所述称量单元用于对坩埚或送样舟进行称量，所述取样单元用于对样瓶内的样品进行取样并放入至称量单元上的坩埚或送样舟内；所述添加工位上设置有添加物添加单元、用于向坩埚或送样舟内添加添加物；所述测量工位上设置有一个以上的分析单元、用于对坩埚或送样舟内的样品进行分析。

作为上述技术方案的进一步改进：

在测量工位上的传送带上设置有样盘托举单元，用于将样盘固定在测量工位上。

所述传送带包括样瓶传送带和样盘传送带，所述摇瓶工位和开盖工位位于所述样瓶传送带上，所述取样工位跨设在样瓶传送带和样盘传送带上，所述添加工位和测量工位位于样盘传送带上。

还包括清洗烘干单元，用于对完成分析后的样盘内坩埚或送样舟进行清洗、烘干作业。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的煤样分析系统，实现样品的全自动化验，简化了操作步骤，提升了工作效率，提高试验的可靠性，避免了人工误差。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型在其它实施例的结构示意图。

图中标号表示：1、样盘托举单元；2、清洗烘干单元；3、热值分析单元；4、元素分析单元；5、工业分析单元；6、添加物添加单元；7、取样单元；8、样盘存放区；801、样盘；9、第一隔离板；10、样瓶送样区；11、样瓶；12、摇瓶单元；13、开盖单元；14、样瓶传送带；15、样瓶预存区；16、旋盖单元；17、样瓶回收区；18、第二隔离板；19、样盘传送带。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，本实施例的煤样分析系统，包括传送带，沿传送带的传送方向上，依次设置有摇瓶工位、开盖工位、取样工位、添加工位和测量工位，摇瓶工位上设置有摇瓶单元12、用于对样瓶11进行摇晃以将样瓶11内的样品摇晃均匀；开盖工位上安装有开盖单元13、用于对样瓶11进行开盖；取样工位上安装有取样单元7和称量单元，称量单元用于对坩埚或送样舟进行称量，取样单元7用于对样瓶11内的样品进行取样并放入至称量单元上的坩埚或送样舟内；添加工位上设置有添加物添加单元6、用于向坩埚或送样舟内添加添加物；测量工位上设置有一个以上的分析单元、用于对坩埚或送样舟内的样品进行分析。本实用新型的煤样分析系统，实现样品的全自动化验，简化了操作步骤，提升了工作效率，提高试验的可靠性，避免了人工误差。

本实施例中，传送带包括样瓶传送带14和样盘传送带19，摇瓶工位和开盖工位位于样瓶传送带14上，取样工位跨设在样瓶传送带14和样盘传送带19上，添加工位和测量工位位于样盘传送带19上。当然，在其它实施例中，如图2所示，传送带也可以采用单条传送带实现样品的全自动化化验，其中各工位沿传送带依次布置，其中取样单元7竖向布置。