[实用新型]钢筋对焊装置

权利要求书

1.一种钢筋对焊装置，其特征在于：包括焊机（1）、顶锻回路（2）、顶锻液压缸（3）、夹钳（4）、第一夹紧缸（6）、第二夹紧缸（7）和加紧回路，所述顶锻液压缸（3）的缸体前端和活塞杆前端分别固定安装电极，电极通过电缆连接焊机（1）输出端，电机端部分别安装夹钳（4）的固定部分，所述顶锻回路（2）用于控制顶锻液压缸（3）的伸缩，第一夹紧缸（6）和第二夹紧缸（7）并列设置、且分别与两个电极相对安装，第一夹紧缸（6）和第二夹紧缸（7）的活塞杆端部分别安装夹钳（4）的活动部分，夹钳（4）的活动部分能够相对于固定部分移动，用于加紧待焊接的两段钢筋。

2.根据权利要求1所述的钢筋对焊装置，其特征在于：所述夹紧回路（8）包括第一滤油器（8-7）、变量泵（8-5）、第二单向阀（8-6）和两套并列的夹紧支路，两套夹紧支路分别用于控制第一夹紧缸（6）和第二夹紧缸（7）的伸缩，第一滤油器（8-7）和第二单向阀（8-6）分别安装在变量泵的进油端和出油端，第二单向阀（8-6）出油端通过液压油管连接两套夹紧支路。

3.根据权利要求2所述的钢筋对焊装置，其特征在于：所述夹紧支路包括第一三位四通换向阀（8-3）、第二三位四通换向阀（8-4）、第一单向阀（8-2）和增压缸（8-1），第二单向阀（8-6）出油口通过液压管路连接两套夹紧支路中第二三位四通换向阀（8-4）的P口，所述增压缸（8-1）为双活塞式变截面液压缸，增压缸（8-1）直径较大的一侧腔体通过液压管路连接第二三位四通换向阀（8-4）的A口，第二三位四通换向阀（8-4）的B口连通第一三位四通换向阀（8-3）的P口，第一三位四通换向阀（8-3）的B口连通第二夹紧缸（7）的有杆腔，第一单向阀（8-2）进油口连通第一三位四通换向阀（8-3）的A口，第一单向阀（8-2）出油口分别连通第一夹紧缸（6）的无杆腔和增压缸（8-1）的直径较小侧的腔体。

4.根据权利要求3所述的钢筋对焊装置，其特征在于：所述顶锻回路（2）包括恒压变量泵（2-4）、蓄能器（2-3）、第三三位四通换向阀（2-1）和第二滤油器（2-2），恒压变量泵（2-4）出油口通过第二滤油器（2-2）连通第三三位四通换向阀（2-1）的P口，第三三位四通换向阀（2-1）的A口和B口分别连接顶锻液压缸（3）的两个有杆腔。

5.根据权利要求4所述的钢筋对焊装置，其特征在于：所述顶锻液压缸（3）并列设置两套，每套顶锻液压缸（3）分别配套设置一个第三三位四通换向阀（2-1），两套第三三位四通换向阀（2-1）的P口借助于液压管连通、且液压管中部安装蓄能器（2-3）。