[实用新型]一种单效外循环蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型属于蒸发器技术领域，具体而言，涉及一种单效外循环蒸发器。

背景技术

单效外循环蒸发器主要适用于中药、西药、葡萄糖、淀粉糖、口服液、化工、食品、味精、乳品等物料浓缩蒸发。

现有的单效外循环蒸发器在蒸发浓缩过程中，由于蒸发器内经气液分离后的料液浓度和粘度越来越大，所以导致蒸发器内的料液的流动性逐渐降低。当料液的浓度蒸发浓缩到一定程度后，蒸发器内的料液通过下循环管回到加热器的过程中会出现粘壁现象，影响料液的循环和蒸发浓缩效果；同时，现有的列管加热器不能很好的利用加热面积，导流板的使用增加了蒸汽的使用量，但同时也出现了导流板下部加热盲区；防爆灯视镜在物料蒸发的过程中，料液会随时飞溅到防爆灯视镜的内表面，模糊了视镜表面，很难看到料液正常工作时的效果。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种单效外循环蒸发器，以使蒸发器内的料液在浓度和粘度增大后仍可顺畅地输送回到加热器中，提高物料的循环浓缩效果。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种单效外循环蒸发器，其包括加热器、蒸发器、冷却器以及集液罐；所述加热器的顶部通过上循环管与所述蒸发器的腰部连通，所述加热器的底部通过下循环管与所述蒸发器的底部连通；所述蒸发器的顶部通过冷却器连接管与所述冷却器的顶部连通，所述冷却器的底部与所述集液罐连通；所述下循环管设置有容积泵和下循环管控制阀；所述容积泵的进料端和出料端分别通过进料管和出料管与所述下循环管的进料端和出料端连通，且所述进料管与所述下循环管的连接端位于下循环管控制阀的上游，所述出料管与所述下循环管的连接端位于下循环管控制阀的的下游。

进一步，所述集液罐的内部设置有隔板，且所述集液罐的内部通过所述隔板分隔形成相互独立的上腔室和下腔室；所述上腔室的外侧壁设置有与所述上腔室连通的连接管，所述下腔室的外侧壁设置有与所述下腔室连通的进气管，且所述连接管与所述进气管连通；所述连接管设置有连接管控制阀，所述进气管设置有进气管控制阀；所述下腔室还设置有与所述下腔室连通的冷凝液排放口，且所述冷凝液排放口设置有冷凝液排放口控制阀。

进一步，所述连接管与所述上腔室的连接端位于所述隔板的上方临近所述隔板的位置；所述进气管与所述下腔室的连接端位于所述隔板的下方临近所述隔板的位置；所述冷凝液排放口位于所述下腔室的外侧壁的底端。

进一步，所述上腔室的外侧壁还设置有用于连接真空泵的真空泵连接管，且所述真空泵连接管与所述上腔室连通。

进一步，所述真空泵连接管与所述上腔室的连接端位于所述上腔室的外侧壁的顶端。

进一步，所述进料管设置有进料管控制阀，所述出料管设置有出料管控制阀。

进一步，所述蒸发器包括罐体；所述罐体内沿所述罐体的周向设置有环形导流板，且所述环形导流板位于所述上循环管与所述蒸发器的连接端的上方。

进一步，所述下循环管设置有取样口，且所述取样口处设置有取样口控制阀；所述取样口位于所述进料管与所述下循环管的连接端的上游。

进一步，所述罐体的侧壁设置有第一防爆灯视镜、第二防爆灯视镜和第三防爆灯视镜；且所述第一防爆灯视镜、所述第二防爆灯视镜和所述第三防爆灯视镜沿所述罐体的侧壁由下到上依次分布；所述第一防爆灯视镜、所述第二防爆灯视镜和所述第三防爆灯视镜的防爆灯视镜的内表面均装置有旋转的卫生级刮板。

进一步，所述罐体的顶部设置有清洗液进口、放空口、正负压力表接口以及第四防爆灯视镜；所述加热器为列管式加热器，且所述列管式加热器的导流板设置有导向引流孔；所述冷却器为列管式冷却器。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所提供的单效外循环蒸发器，通过在下循环管增设的容积泵使得蒸发器内的料液的浓度和粘度增大后，可以将下循环管关闭使蒸发器内的料液经容量泵输送回加热器，有利于蒸发器与加热器间的料液的循环及流速，提高了蒸发器的蒸发浓缩效果；通过在列管式加热器的导流板增设的导向引流孔，有效利用了列管加热面积，提高了蒸发器的蒸发浓缩速度；通过在防爆灯视镜的内表面加装的旋转的卫生级刮板，增强了物料工作时观察的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例中所述的单效外循环蒸发器的结构示意图；