[实用新型]一种铜冶炼烟尘密封放灰装置

说明书

本实用新型提供一种铜冶炼烟尘密封放灰装置，包括放灰阀、进灰管和拉灰车，烟尘从进灰管通过放灰阀控制放入拉灰车，在放灰阀底部法兰安装一个柔性连接管，柔性连接管下端安装一片钢制密封法兰并在法兰面上围焊一道方形沟槽,沟槽内嵌入陶瓷纤维绳用于放灰尘时与拉灰车之间的密封，在放灰阀壳体两侧面中间位置焊接两组支架后安装两支气缸，气缸活塞杆端头与柔性连接管下端密封法兰连接，在密封法兰的4个角位置安装导向杆，从高压供风主管上搭接一根分管引到放灰阀处用于气的动力源，在该气缸供气管上安装过滤器、减压阀、油雾器、手动换向阀及调速阀用于控制气缸的动作；本实用新型能有效降低扬尘对环境污染。

技术领域：

本实用新型涉及一种铜冶炼烟尘密封放灰装置。

背景技术：

申请人的熔炼分厂余热锅炉三烟道的烟尘是经埋刮板机输送至放灰桶后,由放灰阀控制放入拉灰车辆的灰箱内运走。由于放灰阀与灰箱之间无密封和遮蔽措施，在放灰过程中烟尘飞扬飘散严重，不但造成周围环境污染，而且对放灰作业人员的职业健康造成较大影响，并导致车辆设备腐蚀损坏。为减小放灰时的烟尘污染，达到环保要求，我公司在这方面进行了探索研究并实践运用成功，形成了一项独具特点的实用技术。

发明内容：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、安全实用的，能有效控制扬尘的放灰装置，具体来说是一种铜冶炼烟尘密封放灰装置，通过如下技术方案予以实现：

本实用新型的一种铜冶炼烟尘密封放灰装置，包括放灰阀、进灰管和拉灰车，烟尘从进灰管通过放灰阀控制放入拉灰车，在放灰阀底部法兰安装一个柔性连接管，柔性连接管下端安装一片钢制密封法兰并在法兰面上围焊一道方形沟槽,沟槽内嵌入陶瓷纤维绳用于放灰尘时与拉灰车之间的密封，在放灰阀壳体两侧面中间位置焊接两组支架后安装两支气缸，气缸活塞杆端头与柔性连接管下端密封法兰连接，在密封法兰的4个角位置安装导向杆，从高压供风主管上搭接一根分管引到放灰阀处用于气的动力源，在该气缸供气管上安装过滤器、减压阀、油雾器、手动换向阀及调速阀用于控制气缸的动作。

优选的：所述柔性连接管为一个可伸缩、耐高温的过渡封闭连接管。

优选的：所述柔性连接管为矩形，长期耐高温≥250℃，管的外表面不透气，收缩完后的总长度为200mm，伸展行程为400mm，最大伸展后的总长度为600mm。

优选的：在柔性连接管下端钢制法兰面上围焊一道方形沟槽，将陶瓷纤维绳嵌入槽内作为放灰时与拉灰车入灰口之间的密封填料，在需要放灰时气缸驱动柔性连接管下行过程中，柔性连接管下端法兰的密封填料与拉灰车进灰口钢板密封严密贴合，防止放灰过程中灰尘泄漏。

优选的：所述气缸选用断气自锁气缸，在使用中当柔性连接管提升到最高位时自动锁死活塞杆，防止因气源中断导致连接管下落而影响灰车的进出，气缸行程为350mm。

本实用新型将原开放式放灰改造为封闭式放灰，从而极大的降低了烟尘的泼洒和扬散。

本实用新型具有结构简单、安装制作方便、投资费用低、安全实用、能有效降低扬尘对环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的柔性伸缩管结构示意图；

图3为本实用新型的密封法兰结构示意图；

图4为本实用新型柔性伸缩管的截面图。

图中：1-放灰阀、2-进灰管、3-拉灰车、4-柔性连接管、5-钢制密封法兰、6-放灰阀底部法兰、7-气缸、8-导向杆、9-气缸供气管、10-过滤器、11-减压阀、12-油雾器、13-手动换向阀、14-调速阀、15-密封填料。

具体实施方式