[实用新型]一种人工插件提示系统

说明书

技术领域

本实用新型属于PCB电路板焊接领域，具体涉及一种人工插件提示系统。

背景技术

在PCB焊接前往往需要人工手动将接插件放置到电路板上相应的位置，特别是一些异形元件，目前还没有有效可靠的自动插件设备。在此过程中，操作人员拾取元器件后，需要自己去寻找接插件的位置，这会影响其工作效率，降低生产速度；由于工作中的疏忽或疲劳，也会产生安装到错误位置的情况，降低了产品的良率。因此，需要一种在接插件安装过程中对于当前位置的指示系统，帮助操作人员准确快速地完成该工作。

发明内容

本实用新型目的是提供一种人工插件提示系统，可以在人工接插件过程中采用激光光斑指示方式对电路板上下一个需要插接元器件的位置进行提示，同时对当前工序完成的状况进行显示，从而实现对操作人员插件过程的辅助，以提高人工插件速度、降低出错几率。

本实用新型的技术方案是：一种人工插件提示系统，包括以单片机为核心的控制模块，电源模块，激光笔，双轴伺服电机模块，七段数码管显示模块，CAN通信模块和切换元器件输入模块；所述电源模块连接所述单片机和所述双轴伺服电机模块，对所述单片机和所述双轴伺服电机模块及相应外围模块供电；所述双轴伺服电机模块连接所述单片机和所述激光笔，用于驱动所述激光笔将光斑指向相应位置；所述激光笔、所述七段数码管显示模块、所述CAN通信模块和所述切换元器件输入模块分别与所述单片机连接；所述CAN通信模块用于所述单片机和生产主控设备间的CAN总线通信；所述七段数码管显示模块用于显示当前插件工序所剩余的元器件数量；所述切换元器件输入模块用于操作人员在完成一次插件工作后的确认输入；所述单片机作为系统的核心部分，用于完成接收工序数据、发出控制信号，控制系统的运行。

进一步的，所述双轴伺服电机模块包括两组双轴伺服电机，每组所述双轴伺服电机连接一个所述激光笔。

进一步的，所述电源模块提供的电压为+5V、+3.3V和24V。

进一步的，所述单片机、所述CAN通信模块和所述七段数码管显示模块均安装在同一块主控电路板上。

进一步的，所述切换元器件输入模块设置在踏板中。

本实用新型的优点是：

1．本实用新型可以在人工接插件过程中采用激光光斑指示方式对电路板上下一个需要插接元器件的位置进行提示，同时对当前工序完成的状况进行显示，从而实现对操作人员插件过程的辅助，操作人员无需经过培训和适应过程即可进行高效率的插件工作，同时可以在一定程度上避免由于疲劳、粗心等人为因素造成的错误，从而提高生产效率和产品的良率。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作示意图。

其中：1、单片机，2、电源模块，3、激光笔，4、双轴伺服电机模块，5、七段数码管显示模块，6、CAN通信模块，7、切换元器件输入模块，8、电路板，9、元器件盒。

具体实施方式

实施例：参见图1所示，一种人工插件提示系统，包括以单片机1为核心的控制模块，电源模块2，激光笔3，双轴伺服电机模块4，七段数码管显示模块5，CAN通信模块6和切换元器件输入模块7；所述电源模块2连接所述单片机1和所述双轴伺服电机模块4，对所述单片机1和所述双轴伺服电机模块4及相应外围模块供电；所述双轴伺服电机模块4连接所述单片机1和所述激光笔3，用于驱动所述激光笔3将光斑指向相应位置；所述激光笔3、所述七段数码管显示模块5、所述CAN通信模块6和所述切换元器件输入模块7分别与所述单片机1连接；所述CAN通信模块6用于所述单片机1和生产主控设备间的CAN总线通信；所述七段数码管显示模块5用于显示当前插件工序所剩余的元器件数量；所述切换元器件输入模块7用于操作人员在完成一次插件工作后的确认输入；所述单片机1作为系统的核心部分，用于完成接收工序数据、发出控制信号，控制系统的运行，所述电源模块2提供的电压为+5V、+3.3V和24V。

参见图2所示，本实用新型的工作原理为：

将主控电路板放置在操作台面上，所述主控电路板包含了所述单片机1、所述CAN通信模块6和所述七段数码管显示模块5；所述切换元器件输入模块7以踏板方式安装在操作台下，其输出的开关量信息通过导线连接至所述主控电路板中；所述双轴伺服电机模块4与所述激光笔3连接在一起，安装在操作台面上方，控制线与所述主控电路板相连。