[实用新型]一种锁具模具

说明书

技术领域

本实用新型属于门窗技术领域，尤其是涉及一种锁具模具。

背景技术

目前，现有技术批量生产的门窗在加工锁块和合页槽的时候，操作工人只能依靠尺子确定打孔位置，或者根据大致尺寸进行打孔，导致打孔的效率和精度都很低下，进而影响整个门窗的质量和加工效率。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单，实用便捷，可提高加工精度和工作效率的锁具模具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种锁具模具，包括锁块铣槽模具、上合页铣槽模具和下合页铣槽模具，所述锁块铣槽模具包括锁块模具主体和锁块模具底座，所述锁块模具主体一侧设置有锁块凹模，该锁块模具主体呈类一字形，通过锁块模具底座安装于门窗框体上；所述上合页铣槽模具包括上合页模具主体和上合页模具底座，所述上合页模具主体呈类L形，该上合页模具主体在L形的内侧设置有上合页凹模，所述上合页模具主体通过上合页模具底座安装于门窗框体上；所述下合页铣槽模具包括下合页模具主体和下合页模具底座，所述下合页模具主体呈类E形，该下合页模具主体在E形的内侧设置有下合页凹模，所述下合页模具主体通过下合页模具底座安装于门窗框体上。

所述锁块凹模呈类一字形，该锁块凹模两端设置有倒角；所述上合页凹模呈类L形，该上合页凹模两端及拐角处均设置有倒角；所述下合页凹模分为两段，每段均呈类一字形，该下合页凹模每段两端均设置有倒角。

所述锁块模具底座设置有四个，分别安装于锁块模具主体端部位置两侧；所述上合页模具底座设置有四个，分别安装于上合页模具主体端部位置两侧；所述下合页模具底座设置有六个，分别安装于下合页模具主体端部位置两侧和中间位置两侧。

由于采用上述技术方案，本实用新型的锁块铣槽模具、上合页铣槽模具和下合页铣槽模具在打孔时可直接应用于门窗框体，相同孔型尺寸规格统一，结构简单、设计合理，提高打孔精度的同时还可以提高工作效率，便捷实用。

本实用新型的有益效果是：具有结构简单，实用便捷，可提高加工精度和工作效率的优点。

附图说明

下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：

图1是本实用新型应用时的外部结构示意图

图2是本实用新型应用时的内部结构示意图

图3是本实用新型应用打孔后的铣槽结构示意图

图中：

1、锁块铣槽模具 2、上合页铣槽模具 3、下合页铣槽模具

11、锁块模具主体12、锁块模具底座13、锁块凹模

21、上合页模具主体22、上合页模具底座23、上合页凹模

31、下合页模具主体32、下合页模具底座33、下合页凹模

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型一种锁具模具，包括锁块铣槽模具1、上合页铣槽模具2和下合页铣槽模具3，所述锁块铣槽模具1包括锁块模具主体11和锁块模具底座12，所述锁块模具主体11一侧设置有锁块凹模13，该锁块模具主体11呈类一字形，通过锁块模具底座12安装于门窗框体上；所述上合页铣槽模具2包括上合页模具主体21和上合页模具底座22，所述上合页模具主体21呈类L形，该上合页模具主体21在L形的内侧设置有上合页凹模23，所述上合页模具主体21通过上合页模具底座22安装于门窗框体上；所述下合页铣槽模具3包括下合页模具主体31和下合页模具底座32，所述下合页模具主体31呈类E形，该下合页模具主体31在E形的内侧设置有下合页凹模33，所述下合页模具主体31通过下合页模具底座32安装于门窗框体上；所述锁块凹模13呈类一字形，该锁块凹模13两端设置有倒角；所述上合页凹模23呈类L形，该上合页凹模23两端及拐角处均设置有倒角；所述下合页凹模33分为两段，每段均呈类一字形，该下合页凹模33每段两端均设置有倒角；所述锁块模具底座12设置有四个，分别安装于锁块模具主体11端部位置两侧；所述上合页模具底座22设置有四个，分别安装于上合页模具主体21端部位置两侧；所述下合页模具底座32设置有六个，分别安装于下合页模具主体31端部位置两侧和中间位置两侧。

本实用新型的锁块铣槽模具1、上合页铣槽模具2和下合页铣槽模具3在打孔时可直接应用于门窗框体，相同孔型尺寸规格统一，结构简单、设计合理，提高打孔精度的同时还可以提高工作效率，便捷实用。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。