[实用新型]一种应用于水涨成型机上的波纹管模具片结构

说明书

本实用新型公开了一种应用于水涨成型机上的波纹管模具片结构，包括多片设置在上模具座或下模具座内并且相互平行排列的模具片，每片模具片均设有凹入的模具槽，相邻两片模具片之间可相对滑动并且相互之间设有滑动限位机构，所述滑动限位机构包括设置在前一模具片一侧的滑动槽、设置在后一模具片另一侧的限位滑块，所述限位滑块在滑动槽内向远离或靠近下一模具片的方向移动。本实用新型的相邻两片模具片之间可相对滑动并且相互之间设有滑动限位机构，在放入管材前，只需拉动最外端的模具片，即可将之张开，并且相邻之间的拉开距离完全一致，不仅使用方便，而且定位精准。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种应用于水涨成型机上的波纹管模具片结构。

背景技术

波纹光管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中，用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移的装置，可以有效解决管道耐腐蚀的问题，解决管道在伸缩过程中断裂的问题，解决管道的热涨冷缩难题，可以吸收振动能量，能够起到减振、消音等作用。现有的波纹光管主要是通过内高压水涨成型机制作而成，先将管材放置到带波纹管模具片的成型模具内，管材在管内的液体压力的作用下进行径向膨胀，根据金属成形原理，金属在塑性成形过程中体积不变，波纹管径向扩涨需要的材料通过管材轴向缩短来补充，因此波纹管模具片沿轴向移动使管材成型。

然而现有的波纹管模具片结构过于简单、定位不准确、使用过程中容易出现位移和偏差，影响了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型所提供的一种结构合理、使用方便、定位精准并应用于水涨成型机上的波纹管模具片结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种应用于水涨成型机上的波纹管模具片结构，包括多片设置在上模具座或下模具座内并且相互平行排列的模具片，每片模具片均设有凹入的模具槽，相邻两片模具片之间可相对滑动并且相互之间设有滑动限位机构，所述滑动限位机构包括设置在前一模具片一侧的滑动槽、设置在后一模具片另一侧的限位滑块，所述限位滑块在滑动槽内向远离或靠近下一模具片的方向移动。

在本实用新型中，每片模具片的模具槽相互贯通形成可以放置管材的模具腔，每片模具片的模具槽为台阶状。

在本实用新型中，每片模具片的侧壁设有至少一个导向孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的相邻两片模具片之间可相对滑动并且相互之间设有滑动限位机构，在放入管材前，只需拉动最外端的模具片，即可将之张开，并且相邻之间的拉开距离完全一致，不仅使用方便，而且定位精准，进一步，在合模后推波成型时，各片模具片紧密靠在一起，受力均匀，不易变形，保证了水涨工件的精度和质量。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图1的俯视图；

图4为使用状态参考图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。