[实用新型]用于钛材加工酸洗污水的自动化处理控制系统

权利要求书

1.用于钛材加工酸洗污水的自动化处理控制系统，其特征在于：包括前处理装置(1)、反应处理装置(2)、中间过滤装置(3)、消毒池(4)和PLC控制单元(5)，所述前处理装置(1)与反应处理装置(2)连接且生产车间的酸洗污水经管道送至前处理装置(1)内集中蓄存并对需水量进行调节后送至反应处理装置(2)内进行化学反应处理，所述反应处理装置(2)与中间过滤装置(3)连接且反应处理装置(2)与中间过滤装置(3)均与污泥浓缩池(7)连通，所述中间过滤装置(3)与板框压滤机(6)连通且板框压滤机(6)和污泥浓缩池(7)均与前处理装置(1)连通，所述污泥浓缩池(7)对反应处理装置(2)和中间过滤装置(3)中的固液沉淀混合物处理后得到上层沉清夜送入前处理装置(1)内蓄存，所述板框压滤机(6)对中间过滤装置(3)中的污水表面悬浮物处理后得到的余水送入前处理装置(1)内蓄存，所述中间过滤装置(3)处理后的污水送入消毒池(4)内，所述PLC控制单元(5)与前处理装置(1)、反应处理装置(2)、中间过滤装置(3)和板框压滤机(6)连接，并通过PLC控制单元(5)控制各部分协同工作后实现酸洗污水的自动化处理。

2.根据权利要求1所述的用于钛材加工酸洗污水的自动化处理控制系统，其特征在于：所述前处理装置(1)包括调节池(11)、污水泵Ⅰ(12)、污水泵Ⅱ(13)、提升泵Ⅰ(14)和浮球式液位报警器(15)，所述调节池(11)前端入口处设有格栅且调节池(11)后上端设有浮球式液位报警器(15)，所述调节池(11)和提升泵Ⅰ(14)之间并联有污水泵Ⅰ(12)和污水泵Ⅱ(13)且污水泵Ⅰ(12)和污水泵Ⅱ(13)的进水口与调节池(11)连通，所述污水泵Ⅰ(12)和污水泵Ⅱ(13)的出水口与提升泵Ⅰ(14)的进水口通过管道连通且提升泵Ⅰ(14)的出水口通过管道与反应处理装置(2)连通，所述调节池(11)与污泥浓缩池(7)和板框压滤机(6)连通，所述污水泵Ⅰ(12)、污水泵Ⅱ(13)、提升泵Ⅰ(14)和浮球式液位报警器(15)均与PLC控制单元(5)连接。

3.根据权利要求1所述的用于钛材加工酸洗污水的自动化处理控制系统，其特征在于：所述反应处理装置(2)包括中和池(21)、混凝池(22)、搅拌机Ⅰ(23)、搅拌机Ⅱ(24)、PH检测仪(25)、加药泵(29)和计量泵(26)，所述中和池(21)和混凝池(22)内分别设有搅拌机Ⅰ(23)和搅拌机Ⅱ(24)且PH检测仪(25)设于中和池(21)内并与中和池(21)内处于高水位的液体污水接触，所述中和池(21)与污泥浓缩池(7)连通，所述计量泵(26)进水口与碱性添加液容器的出口连通且计量泵(26)的出水口与中和池(21)连通，所述中和池(21)和混凝池(22)之间设有出水电控阀(27)且出水电控阀(27)与PLC控制单元(5)连接后实现中和池(21)和混凝池(22)通断的自动化控制，所述加药泵(29)进水口与药剂容器的出口连通且加药泵(29)的出水口与混凝池(22)连通，所述混凝池(22)与中间过滤装置(3)通过管道连通且管道上设有控制管道通断的截止阀Ⅰ(28)，所述搅拌机Ⅰ(23)、搅拌机Ⅱ(24)、PH检测仪(25)、截止阀Ⅰ(28)、加药泵(29)和计量泵(26)均与PLC控制单元(5)连接。