[实用新型]一种搅拌自吸式乳液丝网印刷胶用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种搅拌自吸式乳液丝网印刷胶用反应釜，包括自吸式搅拌器、搅拌罐、反应釜、叶轮盘和加热器，所述反应釜的顶部设置有电动机，所述电动机的下方设置有减速挡板，所述减速挡板的下方设置有磁力导柱；在原有的反应釜内设置了自吸式搅拌器，自吸式搅拌器以一定速度旋转，高速运行的叶轮能使大量液体在叶轮盘内外进行循环，液面上的气体通过搅拌轴被高速运动的液体夹带后从叶轮盘排出，在自吸式叶轮的两圆盘间形成负压，搅拌罐内的气体通过搅拌轴顶部的吸气孔进入，实现高效的气液接触，加大物料接触面积，缩短反应时间，提高了胶水的产量的同时液提升了胶水的质量，给生产者带来更好的经济收益。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种搅拌自吸式乳液丝网印刷胶用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

原有的反应釜在进行乳液丝网印刷胶的生产时，物料之间的接触面积较小，只有底部的物料能够得到较好的搅拌，搅拌罐上部分的物料不能得到较好的搅拌，可能会出现搅拌罐内物料反应不充分，导致胶水产量低，由于搅拌不充分可能导致生产的胶水达不到工艺要求，造成物料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌自吸式乳液丝网印刷胶用反应釜，以解决上述背景技术中提出的原有的反应釜在进行乳液丝网印刷胶的生产时，物料之间的接触面积较小，只有底部的物料能够得到较好的搅拌，搅拌罐上部分的物料不能得到较好的搅拌，可能会出现搅拌罐内物料反应不充分，导致胶水产量低，由于搅拌不充分可能导致生产的胶水达不到工艺要求，造成物料浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌自吸式乳液丝网印刷胶用反应釜，一种搅拌自吸式乳液丝网印刷胶用反应釜，包括自吸式搅拌器、搅拌罐、反应釜、叶轮盘和加热器，所述反应釜的顶部设置有电动机，所述电动机的下方设置有减速挡板，所述减速挡板的下方设置有磁力导柱，所述电动机、减速挡板和磁力导柱依次固定连接，所述磁力导柱的内部设置有联轴器，所述联轴器的下方固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴通过联轴器与电动机的输出轴传动连接，所述搅拌轴的顶部设置有自吸口，所述自吸口的外侧相对设置有进料口和进气管，所述进气管上设置有进气孔，所述自吸式搅拌器安装在自吸口的下方，且自吸式搅拌器的下方设置有轴流式搅拌器，所述搅拌罐安装在反应釜的内部，且搅拌罐的底部设置有出料管，所述出料管的外侧设置有夹板，所述夹板的外侧设置有进油口，且夹板的底部设置有排油孔，所述排油孔的下方设置有反应釜架，所述叶轮盘安装在自吸式搅拌器上，且叶轮盘的外侧设置有喷口，所述加热器安装在夹板的内部，且加热器的外侧设置有热管，所述电动机、减速挡板和加热器均与外部电源电性连接。

优选的，所述反应釜架共设置有三个，且三个反应釜架均安装在搅拌罐的下方。

优选的，所述自吸式搅拌器的内部设置有轴套，所述轴套的外侧设置有叶片。

优选的，所述电动机与自吸式搅拌器之间通过搅拌轴转动连接。

优选的，所述夹板与加热器之间通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在原有的反应釜内设置了自吸式搅拌器，自吸式搅拌器以一定速度旋转，高速运行的叶轮能使大量液体在叶轮盘内外进行循环，液面上的气体通过搅拌轴被高速运动的液体夹带后从叶轮盘排出，在自吸式叶轮的两圆盘间形成负压，搅拌罐内的气体通过搅拌轴顶部的吸气孔进入，实现高效的气液接触，加大物料接触面积，缩短反应时间，提高了胶水的产量的同时液提升了胶水的质量，给生产者带来更好的经济收益。

附图说明