[实用新型]一种基于低温等离子体的土壤热脱附尾气净化装置

说明书

本实用新型公开了一种基于低温等离子体的土壤热脱附尾气净化装置，包括尾气通道、等离子体发生器、增氧机构、监测机构、均流器和过滤器，等离子体发生器安装于尾气通道上，尾气通道上设有进气口和出气口，等离子体发生器包括等离子发生元件，增氧机构包括鼓风机和空气接入管，空气接入管的入口与鼓风机连接，空气接入管的出口与进气口连接，均流器、等离子发生元件和过滤器沿尾气通道的进气口到出气口的方向依次安装于尾气通道内，监测机构包括气体采样管和气体监测控制器，气体采样管的一端与气体监测控制器连接，另一端穿过尾气通道外壳位于尾气通道中。该装置简单，使用方便，能在短时间内降解尾气中有机污染物，且能耗低，无二次污染风险。

技术领域

本实用新型属于环境工程技术领域，具体涉及一种基于低温等离子体的土壤热脱附尾气净化装置。

背景技术

近年来，随着城镇化进程的加快，城市中许多化工企业逐渐外迁，以满足建设用地的需求。由于长期以来环境保护意识的淡薄及污染控制措施的缺乏，部分工业退役场地的土壤遭受了严重的污染，成为城市的“棕色地带”。对于污染场地，需要采取妥善的修复治理措施，保证环境健康、生态安全，为城市建设提供充足的、安全的建设用地。

热脱附技术是通过直接或间接热交换将有机污染物从土壤中分离的过程。热脱附技术具有处理效率高、修复周期短且修复后土壤可再利用等显著优势，已广泛地应用于有机污染土壤的场地修复工程中。由于热脱附技术是将污染物从土壤介质中转移至尾气中的物理分离过程，且热脱附尾气有尘土杂质多、温度高且水蒸气含量高的特点，因此，迫切需要针对性解决热脱附有机尾气的处理和排放问题。

目前，针对污染场地热脱附的有机废气处理和净化主要采用两种方法。一种是基于回收方法而采用的冷凝-吸附工艺，该尾气处理系统能够有效去除尾气中的污染物，但其缺点是需要对吸附后的污染物进行二次处理，且吸附剂的消耗量大，成本高；另一种是基于降解污染物而采用的燃烧氧化-吸附工艺，该尾气处理系统对污染物去除率高，但缺点是焚烧过程中会产生二噁英等二次污染，且燃料耗费量大，成本高。

发明内容

为解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种基于低温等离子体的土壤热脱附尾气净化装置，该装置简单，使用方便，能在短时间内降解尾气中有机污染物，且能耗低，无二次污染风险，后期管理费用低。

实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为：

一种基于低温等离子体的土壤热脱附尾气净化装置，包括尾气通道和等离子体发生器，等离子体发生器安装于尾气通道上，尾气通道上设有进气口和出气口，等离子体发生器包括等离子发生元件，还包括增氧机构、监测机构、均流器和过滤器，增氧机构包括鼓风机和空气接入管，空气接入管的入口与鼓风机连接，空气接入管的出口与进气口连接，均流器、等离子发生元件和过滤器沿尾气通道的进气口到出气口的方向依次安装于尾气通道内，监测机构包括气体采样管和气体监测控制器，气体采样管的一端与气体 监测控制器连接，另一端穿过尾气通道外壳位于尾气通道中，气体采样管位于尾气通道内的部分位于等离子发生元件和过滤器之间。

所述的过滤器包括两侧开口、中空的过滤器外壳，过滤器外壳固定于尾气通道外壳上，过滤器的两侧开口从里到外的方向依次无纺布和支撑网，过滤器外壳的顶部设有药剂入口，过滤器外壳的底部设有药剂排口，尾气通道外壳顶部设有通孔A，尾气通道外壳底部设有通孔B，药剂入口与通孔A连接，药剂排口与通孔B连通，药剂排口上设有堵板。

药剂入口上设有加药斗，加药斗位于尾气通道外壳顶部上方。

等离子体发生器包括PLC控制器和高频高压调节器，PLC控制器和高频高压调节器安装于尾气通道外壳上，等离子发生元件包括接地极板和电子发射极管，接地极板有两块，两块接地极板分别安装于尾气通道的顶部和底部上，电子发射极有多根管，多根电子发射极管安装于两块接地极板之间，各电子发射极管的轴向与尾气通道的进气口到出气口的方向垂直，多根电子发射极管等间距安装，多根电子发射极管呈网状分布。