[实用新型]一种浆料搅拌装置

说明书

本实用新型提供了一种浆料搅拌装置，包括横截面为圆形的合浆罐和可转动地设置在合浆罐内的搅拌桨；合浆罐的底部设置有出料孔，搅拌桨包括与合浆罐同轴设置的转轴和固定设置在转轴底端的第一叶片构件，第一叶片构件包括第一搅拌臂，第一搅拌臂包括从转轴沿该转轴的径向向外延伸的第一部分、从第一部分沿该转轴的径向向外延伸的第二部分以及连接在第一部分和第二部分之间且向远离合浆罐的底部方向突起的第三部分；第一部分的外端与第二部分的内端之间的间距大于出料孔的断面尺寸，且出料孔距合浆罐的轴线之间的距离大于第一部分的外端与合浆罐的轴线之间的距离。

技术领域

本实用新型属于锂离子浆料制造领域，更具体地说，是涉及一种浆料搅拌装置。

背景技术

在使用合浆机进行合浆的锂离子电池制造过程中，合浆完成的正极浆料与负极浆料粘度较高(一般＞1000cps，室温水的粘度为1cps)。搅拌完成的浆料连带合浆罐会被转移到合浆机外的其它位置准备给下工序出料(此后此合浆罐称为中转罐)，中转罐浆料在等待出料以及出料的过程中，中转罐会被盖上带有搅拌桨的密封上盖，浆料从等待出料至出料结束全程，搅拌桨一直处于搅拌状态(转动频率约20-60Hz)。

出料过程以泵为动力，通过连接在合浆罐的底部的出料管道往下工序出料时，桶内浆料会随着出料进行液面逐步下降，当液面下降到稍高于搅拌桨的高度时，当刮板刮过桶底，浆料由于粘度较高，无法立即填补桶底出料口，此时泵仍在往下道工序出料，导致气体进入出料管道形成气泡，导致下一道涂布工序有气泡，从而导致涂布不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浆料搅拌装置，以解决现有技术中存在的出料管道进入气泡导致涂布不均匀的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种浆料搅拌装置，包括横截面为圆形的合浆罐和可转动地设置在所述合浆罐内的搅拌桨；所述合浆罐的底部设置有出料孔，所述搅拌桨包括与所述合浆罐同轴设置的转轴和固定设置在所述转轴底端的第一叶片构件，所述第一叶片构件包括第一搅拌臂，所述第一搅拌臂包括从转轴沿该转轴的径向向外延伸的第一部分、从所述第一部分沿该转轴的径向向外延伸的第二部分以及连接在所述第一部分和所述第二部分之间且向远离所述合浆罐的底部方向突起的第三部分；所述第一部分的外端与所述第二部分的内端之间的间距大于所述出料孔的断面尺寸，且所述出料孔距所述合浆罐的轴线之间的距离大于所述第一部分的外端与所述合浆罐的轴线之间的距离。

进一步地，所述第一叶片构件还包括形成在所述第一搅拌臂的外端的第二搅拌臂，所述第二搅拌臂沿平行于所述转轴轴线的方向且向所述合浆罐的顶部延伸。

进一步地，所述转轴上固定套设有一第一套筒，所述第一叶片构件的所述第一搅拌臂的内端与所述第一套筒连接固定。

进一步地，所述第一叶片构件的数量为多个，多个所述第一叶片构件间隔设置在所述第一套筒上。

进一步地，所述第一叶片构件为两个，两个所述第一叶片构件以所述第一套筒的中心线为中心对称设置在所述第一套筒上。

进一步地，所述搅拌桨还包括第二叶片构件，所述第二叶片构件设置在所述第一叶片构件上方。

进一步地，所述转轴上固定套设有一第二套筒，所述第二叶片构件的数量为多个，所述第二叶片构件间隔设置在所述第二套筒上。

进一步地，所述第二叶片构件为两个，两个所述第二叶片构件以所述第二套筒的中心线为中心对称设置在所述第二套筒上。

进一步地，多个所述第二叶片构件相对所述合浆罐的底部倾斜设置。

进一步地，所述第三部分的横截面呈拱形或方形。