[实用新型]一种分切用单、双刃活动式下刀片

说明书

技术领域

本实用新型涉及分切刀具技术领域，尤其涉及一种分切用单、双刃活动式下刀片。

背景技术

分切加工是制造业中一个常用工序，目的是将宽幅材料切割成需要的窄幅材料。分切方式按照使用刀片的不同，分为方刀分切和圆刀分切。方刀分切使用方形刀片，将运行中的材料纵向切开，通常只适用于比较柔软且薄的材料。圆刀分切采用上刀和下刀两个圆形刀片，两者的刀刃平行接触。工作时，上、下刀一起旋转，对运行中的材料施加剪切和挤压作用，完成分切。圆刀分切能够加工更为坚硬的材料，其广泛应用于纸制品加工、薄膜、电线电缆、橡胶、铝箔、纺织、复合包装材料、印刷等行业。

而电子材料切割用的分切刀，对下刀片的精度要求更高，传统的下刀片存在的突出问题是使用次数、使用寿命短，长时间切割后刀片容易损伤刀轴，刀片内环和刀片外环再使用过程中存在同心度不足的问题；另外，刃口端面跳动大，导致分切过程中材料出现S型现象。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种分切用单、双刃活动式下刀片，设置多个顶丝固定下刀片，避免出现个别顶丝滑丝导致刀片无法正常使用，灵活调节，使用方便；在弹片槽中安装弹片，有效保护刀轴不受损伤，大大提高刀片的精度，确保直角切割，防止出现S形切割，精度高，不偏移；双刃口的设计能有效增加刀片的使用次数，延长使用寿命，节约成本。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种分切用单、双刃活动式下刀片，包括刀片外环、刀片内环、刃口和顶丝，所述刀片外环的外侧设置一个或两个所述刃口，且刃角α为80°-90°，所述顶丝贯穿的开设于所述刀片外环和所述刀片内环中，所述顶丝数量为1-4个，沿所述刀片内环的内侧还开设有环形弹片槽，所述弹片槽中安装有弯曲的弹片。

本实用新型的技术方案还包括，所述顶丝数量为2个，将顶丝固定在螺孔中，起到固定下刀片的作用，还能防止顶丝出现滑丝导致刀片无法正常使用，灵活调节，使用方便。

本实用新型的技术方案还包括，所述刀片外环的外侧设置一个所述刃口，为单刃结构，刃角α为85°。

本实用新型的技术方案还包括，所述刀片外环的外侧设置两个所述刃口，为双刃结构，刃角为85°，双刃口的设计能有效增加刀片的使用次数，延长使用寿命，节约成本。

本实用新型的技术方案还包括，所述弹片槽与所述弹片相适配，尺寸均可调，弹片起到保护刀轴不受顶丝损坏，增加刀片的同心度和精度。

本实用新型的有益效果是，设置多个顶丝固定下刀片，避免出现滑丝导致刀片无法正常使用，灵活调节，使用方便；在弹片槽中安装弹片，有效保护刀轴不会损伤，大大提高刀片的精度，确保直角切割，防止出现S形切割，精度高，不偏移；双刃口的设计能有效增加刀片的使用次数，延长使用寿命，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型中实施例一的结构示意图；

图2为图1的主视示意图；

图3为图2的左视示意图；

图4为本实用新型中实施例二的机构示意图；

图5为图4的主视示意图；

图6为图4的左视示意图；

图7为实施例一、二中的弹片结构示意图。

其中，1、刀片外环；2、刀片内环；3、刃口；4、弹片槽；5、顶丝；6、弹片。

具体实施方式

为了能够清楚的说明本方案的技术特点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例一

如图1-3所示，一种分切用单、双刃活动式下刀片，包括刀片外环1、刀片内环2、刃口3和顶丝5，所述刀片外环1的外侧设置一个所述刃口3，且刃角α为80°-90°，所述顶丝5贯穿的开设于所述刀片外环1和所述刀片内环2中，所述顶丝5数量为1-4个，沿所述刀片内环2的内侧还开设有环形弹片槽4，所述弹片槽4中安装有弯曲的弹片6。

特别的，所述顶丝5数量为2个，将顶丝5固定在螺孔中，起到固定下刀片的作用，还能防止顶丝5出现滑丝导致刀片无法正常使用，灵活调节，使用方便。

特别的，所述刀片外环1的外侧设置一个所述刃口3，为单刃结构，刃角α为85°。

特别的，所述弹片槽4与所述弹片6相适配，尺寸均可调，如图7所示，弹片6起到保护刀轴不受顶丝5损坏，增加刀片的同心度和精度。

实施例二