[实用新型]一种自润滑数控车床

说明书

技术领域

本实用新型是一种自润滑数控车床，属于机械设备领域。

背景技术

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

现有技术中的数控车床无法对滑轨进行自动润滑，需要作业人员手动涂抹润滑剂，劳动强度大；现有技术中的数控车床无法对滑轨下部进行清洁，清洁难度大，所以急需要一种自润滑数控车床来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自润滑数控车床，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，功能齐全，实用性强，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自润滑数控车床，包括主体组件、自动润滑机构以及油污收集机构，所述主体组件包括底座、滑轨、承载台、三爪卡盘、滑块以及后挡板，所述滑轨安装在承载台右端面下部位置，所述承载台安装在底座上端面左侧位置，所述三爪卡盘安装在承载台右端面中部位置，所述滑块装配在滑轨上，所述后挡板安装在底座上端面后部位置，所述自动润滑机构设置在滑块右端面上，所述自动润滑机构包括滑轮、凸块、导向槽、弹簧、顶杆、活塞、储液筒、外壳、导液管以及分流管，所述滑轮固定在顶杆后端面上，所述凸块安装在导向槽内后端面上，所述导向槽开设在后挡板前端面上，所述弹簧套装在顶杆环形侧面上，且弹簧前端与外壳相连接，所述顶杆前端装配在储液筒内，且顶杆后端装配在导向槽内，所述活塞固定在顶杆前端面上，所述储液筒安装在外壳内下端面上，所述外壳安装在滑块右端面上，所述导液管安装在储液筒前端面上，且导液管前端延伸至外壳外，所述分流管安装在导液管下端面上，所述油污收集机构设置滑块下端面上，所述油污收集机构包括油污收集盒、支撑板以及清洁刷，所述油污收集盒安装在滑块下端面上，所述支撑板固定在滑块右端面下部位置，所述清洁刷安装在支撑板上端面上。

进一步地，所述储液筒环形侧面上安装有注液管，且注液管上端延伸至外壳上端面外。

进一步地，所述凸块设置三组以上，三组以上所述凸块等距排布在导向槽内，且凸块横截面呈圆弧形。

进一步地，所述顶杆环形侧面后部位置安装有限位板。

进一步地，所述分流管上开设有多组漏液孔。

进一步地，所述清洁刷上端面与滑轨下端面相贴合。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种自润滑数控车床，因本实用新型添加了滑轮、凸块、导向槽、弹簧、顶杆、活塞、储液筒、外壳、导液管以及分流管，该设计实现了滑轨自动润滑功能，降低了作业人员劳动强度，解决了原有数控车床无法对滑轨进行自动润滑，需要作业人员手动涂抹润滑剂，劳动强度大的问题。

因本实用新型添加了油污收集盒、支撑板以及清洁刷，该设计实现了滑轨下部油污的自动清洁功能，保证了滑轨的清洁度，解决了原有数控车床无法对滑轨下部进行清洁，清洁难度大的问题。

因本实用新型添加了注液管，该设计便于作业人员添加加润滑剂，因本实用新型添加了漏液孔，该设计便于润滑剂的流出，本实用新型结构合理，功能齐全，实用性强，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自润滑数控车床的结构示意图；

图2为本实用新型一种自润滑数控车床中自动润滑机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种自润滑数控车床中油污收集机构的结构示意图；

图中：1-自动润滑机构、2-油污收集机构、3-底座、4-滑轨、5-承载台、6-三爪卡盘、7-滑块、8-后挡板、21-油污收集盒、22-支撑板、23-清洁刷、101-滑轮、102-凸块、103-导向槽、104-弹簧、105-顶杆、106-活塞、107-储液筒、108-外壳、109-导液管、110-分流管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。