[实用新型]宽幅的七联软标裁切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷机械，尤其是一种宽幅的七联软标裁切机。

背景技术

传统软标裁切机的生产效率制约着软标行业的发展。同时，传统的软标裁切机只有单独的裁切功能，当印刷品分切完成后，需要专门的人员分拣堆垛进行包装，而且人工计数容易出错，质量得不到保证。

如CN201220518026.8所述的一种软标裁切装备，虽然其可以对裁切出的烟包进行自动捆扎，但是无法计数，使工人仍旧需要对堆叠完成的烟包进行清点计数后包装。

而且在市场需求日益旺盛时，现有市场上的软标裁切机只有6联或更少的刀具组成，导致工人劳动强度大，生产效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能自动完成印刷品的计数分堆的软标裁切机。

本实用新型采取的技术方案是：宽幅的七联软标裁切机，用于印刷件的高速裁切，包括在线检测系统，裁切系统，出料系统，所述在线检测系统设置在所述裁切机的一端，所述裁切系统设置在所述在线检测系统后方，水平位置不高于所述在线检测系统，所述出料系统设置在所述裁切系统后方，水平位置不高于所述裁切系统。其特征是：所述出料系统包括至少七组出料单元，每组所述出料单元包括出纸机构，收纸机构和计数分堆机构；所述出纸机构设置在所述裁切系统的后方靠下位置，包括有一根出纸皮带；和所述出纸皮带两侧设置的出纸台板；所述收纸机构包括一组收纸盘、收纸盘安装轴和吸风装置；所述计数分堆机构包括计数气缸和顶纸气缸，所述计数气缸和顶纸气缸轴线相互垂直；所述顶纸气缸顶杆面平行于印刷品平面，设置在所述收纸机构后下方，所述计数气缸数量为一个，所述计数气缸具有大于计数分堆机构6宽度的顶杆面宽，所述计数气缸的轴线与所述出纸机构处于同一平面，位于所述顶纸气缸后方；所述收纸机构设置在所述出纸机构的水平后方，所述计数分堆机构设置在所述收纸机构水平后方。

通过安装时所述裁切系统水平位置不高于所述在线检测系统，所述出料系统水平位置不高于所述裁切系统，使印刷品在从前往后的移动中可以自然的从一个系统运至下一个系统而不用额外的使用运输机构。

将所述计数气缸设置为一个可以减少控制用的所述电磁阀数量和所述计数气缸本身的数量，减少裁切机的重量，减少生产成本。

作为优选，所述在线检测系统设置在所述裁切机的一端，包括至少七个设置在同一列上的摄像头、中央处理系统和电磁阀，所述摄像头连接所述中央处理系统，所述中央处理系统连接所述电磁阀，所述电磁阀连接并控制所述计数分堆机构。

在工作时，所述摄像头采集软标印刷品原材料的图像并传输到所述中央处理系统，通过所述中央处理系统计算出单位时间通过摄像头的图像数量，以此计算出所述计数分堆机构收集所需数量印刷品纸片的时间，每经过这一时间所述中央处理系统控制所述电磁阀驱动所述计数分堆机构，完成一次自动的计数分堆动作。

作为优选，所述裁切系统设置在所述在线检测系统后方，包括至少七组分切刀组，两块墙板，横切刀以及安装装置，所述分切刀组和所述横切刀设置在同一平面上，所述分切刀组设置在横切刀前。

软标印刷品原材料由前端进入，通过所述分切刀组裁切成印刷品条，再通过所述横切刀裁切呈印刷品纸片。

作为优选，所述分切刀组分为包括分切上刀和分切底刀，所述分切上刀与所述分切底刀为固定安装在所述安装装置上，所述分切上刀与所述分切底刀之间为剪刀式剪切 。

通过比现有技术增加了至少一组切分刀，在原材料不变的情况下，切割更加精细，切割时候的纸面受力间隔变小，为了能保证成品率，所述分切上刀和所述分切底刀之间的配合为剪刀式配合，通过所述分切上刀和所述分切下刀两刃之间的裁切，使裁切出的每一印刷品条左右受力均匀，不会发生较细纸条易产生的卷曲、褶皱等问题。

作为优选，所述安装装置包括分切上刀安装座和分切底刀安装轴，所述分切上刀安装座可以在竖直或水平方向进行移动，所述分切底刀安装轴固定安装在所述裁切机两侧的所述墙板上。

通过使所述分切上刀安装座可进行竖直移动，使所述分切上刀可以接近或远离所述分切下刀，可以随时开启或停止裁切。通过使所述分切上刀安装座可进行水平移动，可以调整裁切时的位置，提高产品精度。

作为优选，所述横切刀设置在所述分切刀水平后方，包括垂直于进纸方向布置的刀片和横切平台，所述刀片为一块板式刀片。

作为优选，所述出纸台板为平板结构，所述出纸台板表面设置有摩擦层。