[实用新型]一种方形中空件微量扩口装置

说明书

本实用新型涉及一种方形中空件微量扩口装置,包括固定板，两个支撑板，垫片，两个支撑板大小相同，拼接在一起形成“凸”型体，“凸”型体突出部分朝下镶嵌在铸件的开口处；两个支撑板的拼接处有空隙，空隙处填入多个垫片；两个支撑板上均设置T型滑槽，T型滑槽贯穿支撑板，固定板上对称设置两个与滑槽同一铅垂面的螺纹孔，两个支撑板与固定板间均通过螺栓连接，两个螺栓穿过对应的T型滑槽螺纹连接在对应的螺纹孔内；支撑板与固定板接好后的外表面设有隔热涂层。与现有技术相比，本实用新型有效的解决了中空方形件开口略小不达标而浪费的情况；此外，本实用新型通过增加或减少支撑板间的垫片来改变装置的宽度，适用于不同开口的中空方形件。

技术领域

本实用新型涉及一种铝合金中空方形金属件加工机械技术领域，具体涉及一种方形中空件微量扩口装置。

背景技术

目前，在铝合金加工中，很容易出现方形中空件毛坯铸造出来后开口处略小的情况，不能达到客户的要求；传统的修补方法是通过数控机床对这种毛坯进行精加工，使毛坯中空开口达到客户设计要求，但是这种修补方法要求比较高，加工速度慢，最终导致成本大幅增加；因此，有必要研究出一种方形中空件微量扩口装置来解决这种情况。

实用新型内容

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种方形中空件微量扩口装置，包括固定板，两个支撑板，垫片，所述两个支撑板大小相同，拼接在一起形成“凸”型体，“凸”型体突出部分朝下镶嵌在铸件的开口处；所述两个支撑板的拼接处有空隙，空隙处填入多个垫片；所述两个支撑板上均设置T型滑槽，T型滑槽贯穿支撑板，所述固定板上对称设置两个与滑槽同一铅垂面的螺纹孔，所述两个支撑板与固定板间均通过螺栓连接，所述螺栓穿过对应的T型滑槽螺纹连接在对应的螺纹孔内；所述支撑板与固定板接好后的外表面设有隔热涂层。

进一步的，所述垫片采用厚度为0.3mm的钢制垫片。

进一步的，所述支撑板与固定板均采用铜制成。

本实用新型利用装置外表面有隔热涂层而后于铝合金铸件冷却，冷却收缩也后于铸件，铸件收缩受支撑板的阻碍而使自身最终尺寸变大，从而达到对铝合金方形中空件进行微量扩口的效果，另外也可用于其他形状的铝合金中空件的微量扩口。

本实用新型的有益效果：

1.有效的解决了中空方形件开口略小不达标而浪费的情况；

2.本实用新型通过增加或减少支撑板间的垫片来改变装置的宽度，适用于不同开口的中空方形件；

3.固定板的设置可以防止在加热时两个支撑板相接处翘起而改变装置的宽度。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为本实用新型的俯面示意图。

图中1-待加工铝合金件；2-支撑铜板；3-螺栓；4-钢质垫片；5-固定铜板；6-T型滑槽；7-隔热涂层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步说明。

如图1所述的一种方形中空件微量扩口装置，包括固定铜板5，两个支撑铜板2，钢质垫片4，两个支撑铜板2大小相同，拼接在一起形成“凸”型铜体，“凸”型铜体突出部分朝下镶嵌在待加工铝合金件的开口处；两个支撑铜板2的拼接处有空隙，空隙处填入多个厚为0.3mm的钢质垫片4；两个支撑铜板2上均设置T型滑槽6，T型滑槽6贯穿支撑铜板2，固定铜板5上对称设置两个与T型滑槽6同一铅垂面的螺纹孔，支撑铜板2与固定铜板5间通过螺栓3连接，螺栓3通过T型滑槽6螺纹连接在螺纹孔内；支撑铜板2与固定铜板5接好后的外表面设有隔热涂层7。