[实用新型]极薄带钢用牵引带头

说明书

本实用新型涉及一种极薄带钢用牵引带头，其特征在于，所述牵引带头包括带钢、胶带以及穿带绳,以及牵引组件，所述胶带设置在带钢上，所述穿带绳连接牵引组件；所述牵引组件包括扁铁，所述扁铁的两端开设有穿绳孔，所述穿绳孔通过锤子、冲孔模具和冲孔圆锥相互配合制得；该方案使用安全、方便，该带头制作过程无需专用夹持工具，不受地点和空间的限制，单人即可完成整个制作过程，该方案穿带绳借助于扁铁两侧穿绳孔的作用，可以有效保证带头两侧受力均匀，彻底杜绝带头扭曲现象的发生。

技术领域

本实用新型涉及一种牵引带头，具体涉及一种极薄带钢用牵引带头，属于连续退火或涂镀机组穿带用带钢带头组件技术领域。

背景技术

在冷轧连续退火或涂镀生产线上，在机组定修或其他异常情况而引起的带钢断带，在定修或异常处理结束后，为了恢复生产，需制作一种带钢用牵引带头，来完成机组的穿带作业。在现有技术中针对带头的制作方法和过程也有很多的改进方案，但是大多技术方案带头制作过程繁琐、需多人协同作业、制作时间长、不适合极薄带钢带头的制作。因此，迫切需要一种适合极薄带钢且制作过程简单、单人即可完成的带头制作方法来解决上述技术问题。

经过初步检索，检索到中国专利CN 104073615 A一种连退带钢带头和中国专利CN202272932 U一种钢带牵引辅助装置，上述两种公开技术所涉及的带钢带头其应用环境与本发明相似，但该公开技术所描述的带钢带头在结构上及制作过程与本发明不同，上述公开设计的带头在使用过程中，尤其是两辊间距较长时，带头在穿带过程中会发生扭曲现象，这样扭曲的带头在经过电极板、热风干燥箱等狭小空间时会出现卡阻的现象，发现不及时会造成带头的二次断裂，也不能解决现有技术中存在的技术问题。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种极薄带钢用牵引带头，该技术方案设计巧妙、结构紧凑，该方案使用安全、方便，该带头制作过程无需专用夹持工具，不受地点和空间的限制，单人即可完成整个制作过程。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种极薄带钢用牵引带头，其特征在于，所述牵引带头包括带钢、胶带以及穿带绳,以及牵引组件，所述胶带设置在带钢上，所述穿带绳连接牵引组件。

作为本实用新型的一种改进，所述牵引组件包括扁铁，所述扁铁的两端开设有穿绳孔，所述穿绳孔通过锤子、冲孔模具和冲孔圆锥相互配合制得。

作为本实用新型的一种改进，所述带钢厚度为0.17mm-0.6mm。制作带头时，将扁铁放在折叠的带钢上面进行冲孔位置的定位，冲孔完成后将扁铁放在两层折叠带钢之间，保证带钢受力均匀，带头的前端采用拉刀或铁皮剪剪成梯形状，折叠的两片带钢采用强力胶带黏贴。

作为本实用新型的一种改进，所述扁铁设置为钢性永磁铁，长度为80cm，宽度为5cm，厚度为6mm，扁铁上穿绳孔距扁铁边部距离为5cm，孔的直径为2.5cm，两孔之间间距为70cm。保证穿带绳牵引过程中，扁铁两侧受力均匀，可以有效避免带头出现扭曲现象，防止带头边部在通过电极板、热风干燥箱等狭小空间时与设备碰撞现象的发生；

作为本实用新型的一种改进，所述胶带沿带钢纵向位置黏贴≥3道胶带，胶带沿纵向位置均匀分布；采用胶带沿带钢横向位置缠绕≥3道胶带，胶带沿横向位置均匀分布，每道胶带缠绕2-3圈。采用铁皮剪或拉剪沿扁铁端部将带头剪成梯形状，将穿带绳采用“双套结”方式完成与带头的连接，绳头预留50-80cm，采用强力胶带缠绕，完成整个带头制作过程。