[实用新型]一种数显式混凝土标准养护室条件自控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工加工技术领域，尤其涉及一种数显式混凝土标准养护室条件自控装置。

背景技术

养护室时一种具有调节内部环境温度、湿度，用于养护水泥试块、砂浆、保温材料、涂料、结构胶等，以保证其满足实验要求的实验设施。不同的养护样品，具有不同的实验条件，因此对养护室的湿度和温度具有不同的要求，而根据中华人民共和国建设部和国家质量监督役总局联合发布的中华人民共和国国家标准GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能实验方法标准》的规定，标准水泥养护室的温度为20±2℃，湿度为95%以上。

目前，采用的水泥养护室是处于地上，这种养护室占地面积较大，从而占用较多的土地资源，并且常规的水泥养护室在存放和取出样品时不便于运输，而且在运输时要频繁地打开和关闭养护室门禁，使得养护室外的空气进入养护室内，对养护室的实验环境产生较大的影响，并且对于混凝土养护室的温度和湿度控制不精确，甚至不能在养护室条件自控装置上显示当前温度与湿度，这对温度和湿度的调节带来了诸多不便，针对一些能够显示当前养护室内的温度和湿度条件的装置，由于养护室空间较大其数值往往不能够准确，而养护室的温度和湿度要求极高，温度控制在2℃变化，而湿度要大于95%。

实用新型内容

本实用新型提供一种数显式混凝土标准养护室条件自控装置，以解决养护室占用过多的土地资源，并且常规的水泥养护室在存放和取出样品时不便于运输，而且在运输时对养护室内的实验条件产生不良影响，同时不能精确测量整个混凝土的实验条件，而导致养护室的温度和湿度条件不达标的不足。鉴于此本实用新型提出了一种节省土地资源以及减少水泥样品在存放和取出时对养护室内的实验条件的不良影响，方便样品的运输，且提高标准养护室的温度和湿度的实时监控和调控，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种数显式混凝土标准养护室条件自控装置，包括井式养护室主体，所述井式养护室主体置于地下，所述井式养护室主体内部中心设有多个顶板支撑柱，顶板支撑柱顶端设有顶板，顶板一侧设有运输口，顶板另一侧设有出入口，顶板内部设有管道，井式养护室主体内壁两侧分别设有输料机构和直梯，所述井式养护室主体外部设有养护室条件自控装置；

所述养护室条件自控装置主要由湿度调节器、温湿度感应终端、温湿度感应器、温度调节器以及控制显示终端构成，所述湿度调节器位于养护室条件自控装置的一侧，所述湿度调节器下端侧面设有入水管，上端侧面设有出雾管，所述出雾管连接于管道，所述温湿度感应终端位于养护室条件自控装置内部下端，所述温湿度感应终端连接于温湿度感应器，所述温室度感应装置设于井式养护室主体内侧壁和顶板下侧，所述温度调节器位于养护室条件自控装置另一侧，所述温度调节器一侧设有入风口，上端一侧设有出风口，所述出风口连接于管道上，所述控制显示终端位于养护室条件自控装置上端，所述控制显示终端与湿度调节器、温湿度感应终端以及温度调节器均保持连接。

进一步地，所述输料机构包括运输带，所述运输带上设有放样台和拉杆，所述拉杆另一端连接于放样台侧面。

进一步地，所述运输口包括运输通道，所述运输通道顶端设有运输口门禁，所述运输通道设置于输料机构侧。

进一步地，所述出入口包括出入通道，所述出入通道上端设有出入口门禁，所述出入通道设置于直梯侧。

进一步地，所述管道包括温度调节管道和湿度调节管道，所述温度调节管道下侧设有通风口，所述湿度调节管道下侧设有多个喷雾头。

进一步地，所述顶板支撑柱和顶板数量≥1。

上述技术方案的优点在于：

1、依据本实用新型处于地下，极大的节省了土地资源，最大化的利用了土地资源；

2、依据本实用新型设有的顶板支撑柱，能够对顶板起支撑作用，提高了整个养护室的安全性；

3、依据本实用新型设有的输料口和输料机构能够方便水泥样品的存放和取出，并且在操作完成之后马上关闭输料口门禁，能够防止破坏养护室的养护条件，并且由于每个顶板上均设有输料口，因此能够保证在一个养护空间内工作不会影响其他养护空间的养护条件；

4、依据本实用新型设有的养护室条件自控装置，能够通过温湿度感应器实时的感应养护室内温度和湿度条件，并且将感应信息通过电信号转输至温湿度感应终端，然后通过控制显示终端实时地对整个养护室温湿度条件进行实时的控制；

5、依据本实用新型输料机构上设有的放样台和拉杆能够在不适用输料机构时，放样台收起，节省了养护室内部空间；