[实用新型]用于圆盘式干燥机上的换热盘

说明书

用于圆盘式干燥机上的换热盘，包括中空盘体、主轴管、进汽管、进汽短管、换热管组以及对称设在主轴管左右两侧的第一通汽管和第二通汽管；进汽短管、换热管组、第一通汽管和第二通汽管位于中空盘体内，主轴管垂直穿过中空盘体并与中空盘体固定连接；主轴管与第一通汽管和第二通汽管相连通，第一通汽管设在主轴管的右侧，第二通汽管设在主轴管的左侧，主轴管内部设有与主轴管同轴线的进汽管，进汽管右侧设有进汽短管，进汽短管左端与进汽管相连通，右端与第一通汽管相连通，换热管组包括第一换热管和第二换热管，换热管呈圆环型。本实用新型具有能够及时排出冷凝水，换热效率高，换热面积大，组件强度大，便于维修等优点。

技术领域

本实用新型涉及到固体干燥设备领域，具体为用于圆盘式干燥机上的换热盘。

背景技术

传统的圆盘式干燥机的每片换热盘由两个对扣的圆盘焊接而成，由于中间需要通入高温、高压的载热介质，因此，它是一个主要的承压元件。为了提高圆盘的机械强度和刚度，保证安全运行,两个对扣的圆盘板厚一般在12mm左右；并且换热盘内腔需要分布许多支撑杆，支撑杆两端支撑着左右两个圆盘。这种现有的换热盘结构复杂，加工难度大，工艺要求高，加上它属于压力容器，后期运行成本高，一旦出现问题检修难度大甚至报废。同时蒸汽在圆盘空腔中，停留时间长，冷凝水得不到及时排除，降低换热效果。因此，设计一种不仅可以及时排出冷凝水，提高设备利用率，而且可以增加换热面积，增加组件强度，便于维修的用于圆盘式干燥机的换热盘就显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，便于制造，增加组件强度，增加换热面积，提高换热效率，及时排出冷凝水的用于圆盘式干燥机上的换热盘。

为实现上述目的，本实用新型的用于圆盘式干燥机上的换热盘，包括中空盘体、主轴管、进汽管、进汽短管、换热管组以及对称设在主轴管左右两侧的第一通汽管和第二通汽管；进汽短管、换热管组、第一通汽管和第二通汽管位于中空盘体内，主轴管垂直穿过中空盘体并与中空盘体固定连接；主轴管与第一通汽管和第二通汽管相连通，第一通汽管设在主轴管的右侧，第二通汽管设在主轴管的左侧，主轴管内部设有与主轴管同轴线的进汽管，进汽管外径小与主轴管内径，进汽管右侧设有进汽短管，进汽短管左端与进汽管相连通，进汽短管右端设有进汽口，进汽口与第一通汽管相通，所述换热管组包括第一换热管和第二换热管，所述换热管呈圆环形，第一换热管围成的圆环形内径大于主轴管的外径，第二换热管围成的圆环形的内径大于第一换热管围成的圆环形的外径，所述的中空盘体外缘大于第二换热管围成的圆环形外径，第一换热管与第二换热管的圆心均位于主轴管的轴线上，且第一换热管与第二换热管位于同一平面上，围成圆环形的第一换热管套设在主轴管上，围成圆环形的第二换热管套设在围成圆环形的第一换热管上；主轴管与第一换热管之间、第一换热管与第二换热管之间以及第二换热管与中空盘体外缘之间均形成一个圆环形空腔，圆环形空腔被第一通汽管和第二通汽管分隔为互不相通的两部分；第一换热管向左与第二通汽管固定连通，向右与第一通汽管固定连通；第二换热管向左与第二通汽管固定连通，向右与第一通汽管固定连通，主轴管上于第二通汽管的连接处设有疏水口。

所述换热管组包含3组以上换热管；

所述空腔内设有换热板，换热板沿空腔的径向方向与空腔的径向外侧壁和径向内侧壁均相连接；

所述中空盘体外缘均匀固定设有多个导料板和抄料板，导料板和抄料板的数目相等且相邻的两个导料板和抄料板紧挨设置，抄料板的最大回转半径大于导料板的最大回转半径。

本实用新型具有以下的优点：