[实用新型]一种电池包低压线束接插件固定结构有效
申请号: | 201721260477.9 | 申请日: | 2017-09-28 |
公开(公告)号: | CN207345536U | 公开(公告)日: | 2018-05-11 |
发明(设计)人: | 胡仁德 | 申请(专利权)人: | 奇瑞汽车股份有限公司 |
主分类号: | B60L11/18 | 分类号: | B60L11/18;B60R16/02 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 尹安 |
地址: | 241009 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电池 低压 线束接 插件 固定 结构 | ||
本实用新型公开了一种电池包低压线束接插件固定结构,包括与电池模组的低压插件插接的低压线束接插件,所述固定结构还包括卡扣结构,所述低压线束接插件通过卡扣结构与电池模组的端板卡接。本实用新型直接利用模组端板薄壁作为固定点,无需在电池箱体内部焊接支架,节省模组出线长度和电池包内部的空间。
技术领域
本实用新型属于电动车动力电池系统技术领域,具体涉及一种电池包低压线束接插件固定结构。
背景技术
随着社会经济的日益发展,能源需求进一步提高,新能源技术的呼声越来越高,发展电动汽车已是大势所趋。
电池包内部包括电池模组、高压电器系统、低压电器系统、热管理系统,电池包内部空间有限。低压线束作为电池包内部核心零部件之一,通过接插件,采集各模组的电压和温度。低压线束接插件与模组接插件对插后需要固定,固定空间十分有限。
目前各新能源PACK厂多采用在电池包箱体内部焊接钣金支架,利用扎带将接插件固定在钣金支架上,此方式要求模组的出线长度加长,增加了成本;又浪费电池包内部空间,降低了新能源汽车的续航里程。
发明内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提供一种电池包低压线束接插件固定结构,目的是便于低压线束接插件的锁扣安装,无需在电池箱体内部焊接支架。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种电池包低压线束接插件固定结构,包括与电池模组的低压插件插接的低压线束接插件,所述固定结构还包括卡扣结构,所述低压线束接插件通过卡扣结构与电池模组的端板卡接。
所述卡扣结构包括固定卡扣和设于固定卡扣内的固定卡倒刺,低压线束接插件通过固定卡倒刺与电池模组的端板卡接。
所述卡扣结构还包括设于固定卡扣侧面的卡扣壳,卡扣壳设有导槽,低压线束接插件的导轨与导槽卡接。
所述卡扣壳为胶壳。
所述导槽的两侧壁端部为倾斜面结构。
所述固定卡倒刺为多个。
本实用新型的有益效果:本实用新型直接利用模组端板薄壁作为固定点,通过卡扣结构与电池模组的端板卡接固定,无需在电池箱体内部焊接支架,在现有结构的基础上,优化结构设计,减少电池模组出线长度,节省电动汽车电池包内部空间,结构简单,装配方便,提高电池包的装配效率。
附图说明
本说明书包括以下附图,所示内容分别是:
图1是本实用新型在模组上的布置结构示意图;
图2是固定卡扣的结构示意图。
图中标记为:
1、电池模组,2、低压线束接插件,3、固定卡扣,4、卡扣壳,5、固定卡倒刺。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。
如图1至图2所示,本实用新型具体涉及一种电池包低压线束接插件固定结构,包括与电池模组1的低压插件插接的低压线束接插件2,该电池包低压线束接插件固定结构还包括卡扣结构,低压线束接插件2通过卡扣结构与电池模组1的端板卡接。通过此优化结构设计,直接利用模组端板薄壁作为固定点,通过卡扣结构与电池模组的端板卡接固定,无需在电池箱体内部焊接支架,节省电池包内部空间。
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