[实用新型]一种高精度机床外卡式工装

说明书

本实用新型提供了一种高精度机床外卡式工装，包括带有通孔Ⅰ的主轴、连接内撑件、内定位圈固定件和外定位圈，连接内撑件的上端与主轴连接，内定位圈固定件的上端外周与连接内撑件连接，下端外周与外定位圈连接，内定位圈固定件的上端中部设有夹套连接件、下端安装有外卡内套，夹套连接件与外卡内套通过拉杆连接，外卡内套的外侧壁与外定位圈的内壁锥度配合，内定位圈固定架的下端还安装有内定位圈，夹套连接件的中部设有通孔Ⅱ，内定位圈固定件的中部设有通道Ⅰ，内定位圈的内部设有通道Ⅱ，通孔Ⅰ、通孔Ⅱ、通道Ⅰ和通道Ⅱ相连通。本实用新型能够有效保证工件的加工精度和加工质量，为企业节约成本，并且设计合理，操作方便可靠，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及冲压工具技术领域，具体是一种高精度机床外卡式工装。

背景技术

在通过机床加工圆环式工件或圆形工件时，常需要夹住工件的外圆进行加工，在加工过程中有时会出现工件放置不平，与机床主轴不同心，进而造成加工后的工件出现尺寸偏差，呈椭圆形，无法满足加工要求。因此，如何设计一种高精度机床外卡式工装，在夹住工件的外圆进行加工时，有效保证工件放置的水平度和工件的加工质量，是本实用新型急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种结构设计合理、操作方便可靠的高精度机床外卡式工装，能够有效判断工件是否放置平整，是否与主轴同心，进而保证工件的加工精度和加工质量，减少残次品的出现，为企业节约成本。

本实用新型的技术方案为：本实用新型提供了一种高精度机床外卡式工装，包括主轴，所述主轴的中部沿其轴向方向设置有通孔Ⅰ，还包括连接内撑件、内定位圈固定件、外定位圈，所述连接内撑件和外定位圈的中部中空设置，所述连接内撑件的上端与主轴的下端面连接，所述内定位圈固定件的上端外周与连接内撑件连接，下端外周与外定位圈连接，所述内定位圈固定件的上端中部设置有夹套连接件、下端安装有外卡内套，所述夹套连接件与外卡内套通过拉杆连接，所述外卡内套的外侧壁与外定位圈的内壁锥度配合，所述内定位圈固定架的下端还安装有内定位圈，所述内定位圈的外壁与外卡内套的内壁配合安装，所述夹套连接件的中部沿其轴线方向设置有通孔Ⅱ，所述内定位圈的固定件的中部设置有通道Ⅰ，所述内定位圈的内部设置有通道Ⅱ，所述通孔Ⅰ、通孔Ⅱ、通道Ⅰ和通道Ⅱ相连通。

上述外卡内套的上端设置有与内定位圈固定件配合的连接孔Ⅰ、中部设置有容纳腔、下端设置有与内定位圈的外壁配合的连接孔Ⅱ，所述连接孔Ⅰ、容纳腔和连接孔Ⅱ相连通，所述外卡内套下端的外壁倾斜设置。

上述外卡内套下端的外壁向远离轴线的一侧倾斜，所述外壁与轴线方向的夹角设置为5°~15°。

上述连接内撑件的内壁上设置有滑槽，所述夹套连接件的外侧壁沿滑槽滑动配合。

上述内定位圈固定件的中部设置有拉杆通孔，所述拉杆通孔沿内定位圈固定件的周向方向间隔设置。

上述通道Ⅱ靠近工件一侧的出气口到内定位圈轴线的距离大于工件的内径，小于工件的外径。

上述外定位圈、内定位圈固定架和连接内撑件通过螺栓固定连接，所述内定位圈与内定位圈固定件通过螺栓固定连接。

上述主轴的外侧设置有真空发生器，所述真空发生器通过管路与通道Ⅰ和通道Ⅱ相连通。

本实用新型的有益效果可通过上述方案得出：本实用新型通过内定位圈与工件贴合，并通过夹套连接件和拉杆带动外卡内套发生移动，进而有效夹紧工件的外圆，在内定位圈固定件和内定位圈上分别设置有通道Ⅰ和通道Ⅱ，通过真空发生器抽真空，并通过真空检测器检测真空度，即可有效判断工件是否放置平整，是否与主轴同心，进而保证工件的加工精度和加工质量，减少残次品的出现，为企业节约成本。本实用新型结构设计合理，操作方便可靠，值得推广。

由此可见，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。