[实用新型]一种数控机床工作台自动定位机构

说明书

本实用新型公开了一种数控机床工作台自动定位机构，包括底座，所述底座的上端沿水平方向依次设有第一限位凹槽、第二限位凹槽和第一支撑杆，所述第二限位凹槽相对的内侧壁上固定连接有弧形中空杆，所述弧形中空杆的内部设有两端均具有第一开口的滑动腔，所述滑动腔相对的内侧壁上均设有弧形滑动槽，两个所述弧形滑动槽内均滑动连接有多个滑动块，所述滑动腔内套接有弧形限位杆，所述弧形限位杆的两端侧壁分别与滑动块转动连接，所述弧形中空杆的外侧壁上设有与滑动腔相互连通的第二开口。本实用新型结构设计合理，操作简单，不仅能够具有很好的稳定效果，而且具有可调节性。

技术领域

本实用新型涉及定位机构技术领域，尤其涉及一种数控机床工作台自动定位机构。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好的解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，但是随着生产要求的不断精细化，使用者机床上的定位结构要求越来越多，现有的定位结构具有不稳定和不能调节的弊端，为此我们设计了一种数控机床工作台自动定位机构来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决不稳定和不能调节的弊端，而提出的一种数控机床工作台自动定位机构，其不仅能够具有很好的稳定效果，而且具有可调节性。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控机床工作台自动定位机构，包括底座，所述底座的上端沿水平方向依次设有第一限位凹槽、第二限位凹槽和第一支撑杆，所述第二限位凹槽相对的内侧壁上固定连接有弧形中空杆，所述弧形中空杆的内部设有两端均具有第一开口的滑动腔，所述滑动腔相对的内侧壁上均设有弧形滑动槽，两个所述弧形滑动槽内均滑动连接有多个滑动块，所述滑动腔内套接有弧形限位杆，所述弧形限位杆的两端侧壁分别与滑动块转动连接，所述弧形中空杆的外侧壁上设有与滑动腔相互连通的第二开口，所述弧形限位杆靠近第二开口的一端侧壁上设有弧形齿条，所述弧形齿条远离弧形限位杆的一端贯穿第二开口，所述弧形限位杆的侧壁上设有两端均具有第五开口的升降槽，且靠近弧形齿条一端的所述第五开口贯穿弧形齿条，所述弧形中空杆远离第二开口的一端侧壁上对称设有缓冲装置，两个所述缓冲装置相对的一端均设有第一弧形限位块，所述第一限位凹槽的内底部设有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴末端固定连接有与环形齿条相互啮合的第一齿轮，所述第一支撑杆的侧壁上水平设有第二支撑杆，所述第二支撑杆的上端竖直设有第三支撑杆和第四支撑杆，所述第三支撑杆的侧壁上设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴末端固定连接有第二齿轮，所述第四支撑杆的侧壁转动连接有与第二齿轮相互啮合的第三齿轮，所述第三齿轮远离第四支撑杆的一端侧壁边缘处设有限位柱，所述限位柱远离第三齿轮的一端设有第一限位块，所述第一限位块的内部设有两端均具有第三开口的限位腔，所述限位柱滑动连接在限位腔内，所述第二支撑杆的侧壁上设有两端均具有第四开口的限位槽，所述第一限位块的底部垂直设有升降杆，所述升降杆的底部依次贯穿限位槽和升降槽并固定连接有第二弧形限位块。

优选地，所述第二支撑杆的上端设有限位装置，所述限位装置的上端与第二齿轮相抵。

优选地，所述限位装置包括固定在第二支撑杆上端的第一中空杆，所述中空杆的内部设有中空腔，所述中空腔的内部套接有竖杆，所述竖杆的上端贯穿中空杆的上端侧壁并与第二齿轮相抵，所述中空杆的外侧贯穿设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆依次贯穿中空杆的侧壁、竖杆并与中空腔的内侧壁相抵。

优选地，所述限位槽相对的内侧壁上均设有第二限位块，两个所述第二限位块相对的一端均设有第三限位凹槽，两个所述第三限位凹槽与升降杆滑动连接。