[实用新型]一种管式旋转清灰钻具

说明书

本实用新型公开了一种管式旋转清灰钻具，包括一端开口的管状清灰筒，且另一端封闭设置，所述清灰筒的开口端边缘上设置有锯齿状结构，且所述锯齿状结构的尖锐端朝向远离清灰筒的开口端，所述清灰筒的封闭端设置有夹持杆，所述夹持杆与清灰筒同轴设置。本实用新型提供一种管式旋转清灰钻具，其结构简单，实用性强，有效地提高清灰时的效率。

技术领域

本实用新型属于设备清灰装置领域，特别涉及一种管式旋转清灰钻具。

背景技术

在机械设备维修过程中，常见机械设备的装备为，螺母沉孔装配工艺，由于使用环境复杂，经常发生螺母或螺栓被灰尘杂物覆埋现象。比如，煤矿使用的中双链式刮板输送机，拆卸维修时，刮板机中双链上的刮板和链条被螺栓、螺母紧固，螺栓、螺母为沉孔装配设计，经过长时间使用沉孔中堵塞大量煤灰和杂物，并且锈蚀硬化，不易装备拆卸维修。而在拆除螺栓前要进行清灰，清灰手段则是采用钢条、尖锥或者是螺丝刀等伸入沉孔内进行一点点地捅出煤灰和杂物，不仅工作量大，而且效率低。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种管式旋转清灰钻具，其结构简单，实用性强，有效地提高清灰时的效率。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种管式旋转清灰钻具，包括一端开口的管状清灰筒，且另一端封闭设置，所述清灰筒的开口端边缘上设置有锯齿状结构，且所述锯齿状结构的尖锐端朝向远离清灰筒的开口端。

进一步的，所述清灰筒的封闭端设置有夹持杆，所述夹持杆与清灰筒同轴设置。

进一步的，所述锯齿状结构由若干凸起块构成，且若干所述凸起块圆周分布设置，所述凸起块的截面形状为三角形、梯形或圆锥形。

进一步的，还包括挡灰装置，所述挡灰装置设置在清灰筒内，且所述挡灰装置靠近清灰筒的开口端；

所述挡灰装置包括固定套、卡环和挡灰板，若干所述挡灰板圆周阵列设置在卡环内，且若干所述挡灰板间距设置，所述卡环卡设在固定套内圈，所述固定套同轴固定设置在清灰筒的内壁上。

进一步的，所述挡灰板为扇形结构，且所述挡灰板的截面形状为弧形，且所述挡灰板的弧形凸面朝向外部，若干所述挡灰板的大端固定设置在卡环的内壁上，且所述挡灰板的小端指向卡环的中心，若干所述挡灰板形成一个与卡环同轴的豁口。

进一步的，若干所述挡灰板倾斜设置在卡环的内壁上，且各个所述挡灰板所在的平面与卡环的径向平面呈角度设置。

进一步的，若干所述挡灰板形成向清灰筒底部凹陷的凹形结构。

进一步的，还包括提手，所述提手为半圆形结构，所述提手的曲率半径与卡环的曲率半径相同，且所述提手的两端阻尼铰接设置在卡环的端面上。

有益效果：本实用新型的清灰筒采用管式设计，管口边缘为锯齿状构造，该钻具可安装在手电钻上，通过旋转将锈蚀硬化的煤灰和杂物清除出沉孔，锯齿状结构利于对粘附在沉孔内的煤灰进行清除，并且管体内可收集灰尘及煤尘杂物，避免煤尘飞散，减少煤尘污染环境。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图2为本实用新型的筒口俯视图及整体结构的剖视图；

附图3为本实用新型的整体结构爆炸图；

附图4为本实用新型的卡环及挡灰板的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。