[实用新型]一种化工用热水存储罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种化工用热水存储罐。

背景技术

在化工生产的过程中，需要使用到大量的热水，所以，一般需要采用热水存储罐进行对热水的存储，现有的热水存储罐结构单一，保温效果差，造成热量的流失，且由于会使用到大量的热水，从而会造成大量的能源消耗，为此，我们提出一种化工用热水存储罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工用热水存储罐，以解决上述背景技术中提出的现有的热水存储罐结构单一，保温效果差，造成热量的流失，且由于会使用到大量的热水，从而会造成大量的能源消耗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用热水存储罐，包括太阳能热水器，所述太阳能热水器的热水箱上安装有下水管，所述下水管的另一端连接有热水罐，所述热水罐的顶部左侧设置有冷水添加口，所述热水罐的右侧顶部设置有溢水管，所述热水罐的底部四角均安装有支腿，所述热水罐的内腔中央位置设置有加热管，所述热水罐的内腔左侧设置有液位传感器，所述热水罐的内腔底部左侧设置有温度传感器，所述热水罐的右侧底部设置有泄水管，所述泄水管的右侧安装有阀门，所述热水罐的底部安装有控制装置，所述热水罐的外壁内腔中设置有保温层，所述控制装置分别与电磁阀、加热管、液位传感器和温度传感器电性连接。

优选的，所述保温层为聚氨酯保温层。

优选的，所述加热管的形状为U型或螺旋形。

优选的，所述太阳能热水器至少包括四十八组太阳能集热管。

优选的，所述控制装置的表面镶嵌有显示屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型提出的一种化工用热水存储罐，通过太阳能热水器实现对冷水的加热，加热后的热水通过下水管进入热水罐内，热水罐内设置有温度传感器，当热水的温度过低时，能够通过加热管实现对热水的加热，从而保证了热水的温度满足使用要求，该实用新型使用方便，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1太阳能热水器、2下水管、3电磁阀、4热水罐、5冷水添加口、6溢水管、7阀门、8加热管、9液位传感器、10温度传感器、11支腿、12泄水管、13控制装置、14保温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种化工用热水存储罐，包括太阳能热水器1，所述太阳能热水器1的热水箱上安装有下水管2，所述下水管2的另一端连接有热水罐4，所述热水罐4的顶部左侧设置有冷水添加口5，所述热水罐4的右侧顶部设置有溢水管6，所述热水罐4的底部四角均安装有支腿11，所述热水罐4的内腔中央位置设置有加热管8，所述热水罐4的内腔左侧设置有液位传感器9，所述热水罐4的内腔底部左侧设置有温度传感器10，所述热水罐4的右侧底部设置有泄水管12，所述泄水管12的右侧安装有阀门7，所述热水罐4的底部安装有控制装置13，所述热水罐4的外壁内腔中设置有保温层14，所述控制装置13分别与电磁阀3、加热管8、液位传感器9和温度传感器10电性连接。

其中，所述保温层14为聚氨酯保温层，实现对热水罐4内的热水的保温作用，防止了热水的热量散失，所述加热管8的形状为U型或螺旋形，提高了加热管8与热水的接触面积，进而能够提高加热效率，所述太阳能热水器1至少包括四十八组太阳能集热管，所述控制装置13的表面镶嵌有显示屏，便于对热水罐4内的液面高度的显示。

工作原理：通过太阳能热水器1对冷水进行加热，在使用时，通过控制装置13开启电磁阀3，太阳能热水器1的水箱内的热水通过下水管2进入热水罐4内，温度传感器10检测水的温度，并将温度信号反馈至控制装置13，当温度过低时，控制装置13作出响应，控制加热管8工作，实现对水的加热，使得水温满足使用需要，经过太阳能热水器1加热后的热水可存储在热水罐4内，通过液位传感器9检测热水罐4内的水的液面高度，通过控制装置13上的显示屏能够显示液位信息和温度信息，在太阳能热水器1内没有热水时，可直接通过冷水添加口5进行添加冷水，然后通过加热管8直接加热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。