[实用新型]一种不易偏移钻针

说明书

本实用新型涉及一种不易偏移钻针，包括钻柄，所述钻柄一端固定连接有钻刃，所述钻刃端面中心设有钻芯，所述钻刃端面包括三个以钻芯为中心呈中心对称的主切削刃，三个分别连接于主切削刃一侧的后刃面，所述三个主切削刃与所述钻芯形成一个锥形钻头，所述钻刃侧面螺旋式间隔设有三个刃沟，所述三个刃沟末端分别与所述后刃面一侧连接。本钻针由三个主切削刃围绕成一个锥形的钻尖，通过锥形针尖的尖锐效果能有效的钻穿厚度较高的基板，避免长时间在基板表面转动导致偏移。

技术领域

本实用新型涉及钻孔加工领域，特别是涉及一种不易偏移钻针。

背景技术

现今为应对印刷电路板基板材料的多样化、高多层化、高密度化的市场环境变化，存在一些基板材料较硬的板材，普通的钻针不易钻通而容易造成打滑偏移，这就造成了钻孔位置不够精确，影响产品质量。现提出一种钻头足够尖锐，避免钻针和板材之间打滑导致偏移的钻针。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种不易偏移钻针，包括：钻柄，所述钻柄一端固定连接有钻刃，所述钻刃端面中心设有钻芯，所述钻刃端面包括三个以钻芯为中心呈中心对称的主切削刃，三个分别连接于主切削刃一侧的后刃面，所述三个主切削刃与所述钻芯形成一个锥形钻头，所述钻刃侧面螺旋式间隔设有三个刃沟，所述三个刃沟末端分别与所述后刃面一侧连接。

本实用新型的工作原理为：包括钻柄，所述钻柄一端固定连接有钻刃，所述钻刃端面中心设有钻芯，所述钻刃端面包括三个以钻芯为中心呈中心对称的主切削刃，三个分别连接于主切削刃一侧的后刃面，所述三个主切削刃与所述钻芯形成一个锥形钻头，所述钻刃侧面螺旋式间隔设有三个刃沟，所述三个刃沟末端分别与所述后刃面一侧连接。

在现有钻针的基础上，改进主切削刃为三个。三个主切削刃围绕成一个锥形的钻尖，通过锥形针尖的尖锐效果能有效的钻穿厚度较高的基板，避免长时间在基板表面转动导致偏移，在三个主切削刃的一侧分别连接有后刃面，用于支撑主切削刃及为三个刃沟提供支撑壁。刃沟用于排出钻屑，防止钻屑积蓄在钻孔内产生高温损坏钻针或卡住钻针使钻针被钻孔机提供的横向转动力掰断。

进一步地，所述主切削刃的刃面开设有断屑槽。

主切削刃的刃面开设有断屑槽，用于及时将钻孔产生的条状钻屑切断。使钻屑沿刃沟迅速排出，避免粘连后缠绕于钻刃上，伴随钻刃旋转高速摩擦孔壁并伴随产生的高温损伤孔壁平整度。严重时易卡住钻针，使钻针无法承受钻孔机提供的巨大扭力而折断。

进一步地，所述钻刃侧面设有刃带和刃背，所述刃背与后刃面连接，所述刃带设置于所述刃背表面。

刃带用于承载切削刃及刮净附着于孔壁上的钻屑，刃背用于半包附于刃沟上方，减少钻屑与孔壁的接触面积，有利于排出钻屑的同时减少钻屑对孔壁的损伤。

进一步地，所述刃沟分为两段螺旋角不同的第一刃沟和第二刃沟，所述第一刃沟靠近钻刃端面一端，所述第二刃沟靠近钻柄一端。

为加强整体结构，提高钻针的结构稳定性，同时不影响钻屑排出。刃沟采用两段螺旋角不同的螺旋槽结构组成。两段螺旋槽结构分别为第一刃沟和第二刃沟。

进一步地，所述第一刃沟的螺旋角大于第二刃沟的螺旋角。

第一刃沟的螺旋角大于第二刃沟的螺旋角，螺旋角的角度越大则刃沟缠绕钻刃侧面的间距越小，便于高速运转的钻针钻孔时及时将钻屑挤压入第一刃沟内排出。第二刃沟螺旋角的角度较小，因此第二刃沟缠绕钻刃的间距较大，较好的保留了钻刃的实体部分，从而增大结构强度。

本实用新型的有益效果为：本钻针由三个主切削刃围绕成一个锥形的钻尖，通过锥形针尖的尖锐效果能有效的钻穿厚度较高的基板，避免长时间在基板表面转动导致偏移。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。