[实用新型]全自动离心机浇注小车有效
申请号: | 201721261922.3 | 申请日: | 2017-09-29 |
公开(公告)号: | CN207508234U | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
发明(设计)人: | 原相杰;翟晓栋;支喜发;刘烨 | 申请(专利权)人: | 侯马市风雷管模制造有限公司 |
主分类号: | B22D13/10 | 分类号: | B22D13/10;B22D13/12 |
代理公司: | 太原同圆知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14107 | 代理人: | 马俊平 |
地址: | 043000 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 行走机构 翻包机构 称体 全自动离心机 本实用新型 上顶板 浇注 包体 顶丝 浇嘴 小车 电机减速机组 离心浇注 人为因素 支架固定 浇注体 支撑架 顶杆 管模 内翻 外翻 预设 支架 连通 自动化 口径 轨道 | ||
本实用新型涉及全自动离心机浇注小车,它包括行走机构、过流包机构、电子称体和翻包机构,电子称体固定在行走机构的上顶板上,过流包机构固定在行走机构的上顶板上,且过流包机构位于电子称体的前方,翻包机构设置在电子称体的上,且翻包机构位于过流包机构的后侧上方,行走机构按预设轨道前进与待浇注体管模对接;所述过流包机构由支架、过流包、顶丝和浇嘴组成,过流包通过支架固定在行走机构上,过流包与浇嘴连通,顶丝位于过流包的底部下方;翻包机构由外翻包体、内翻包体、支撑架、顶杆和电机减速机组组成。本实用新型可满足多种口径和规格的离心浇注,实现了自动化,降低了劳动强度、减少了人为因素对产品质量的影响,大大提高了产品质量。
技术领域
本实用新型属于离心浇注设备,具体涉及一种能够适应多种离心浇铸机和各型号离心浇注模具的全自动离心机浇注小车。
背景技术
离心铸造工艺由来已久,现在的市场应用范围也越来越广。就卧式金属离心铸造机就能够生产各种管状铸件,如灰铸铁球墨铸铁的水管和煤气管,管径最小75毫米,最大可达3000毫米。此外可浇注造纸机用大口径铜辊筒,各种碳钢、合金钢管以及要求内外层有不同成分的双层材质钢轧辊。这就导致了各生产厂家必须要拥有不同型号和规格的浇铸设备以满足不同的市场需求。
另一方面的,在普通的传统浇铸工艺中浇铸工人要完成模具预热、内部喷涂、浇注等等一系列工序,在整个工艺中的人为因素比重过高,即使是熟练的铸造工人也难以保证浇注时的浇注深度、金属流体浇注速度和浇注所需金属熔液重量,从而导致生产出的产品品质不一,质量难以得到保证。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动离心机浇注小车。本实用新型能够满足各型号规格的离心浇注设备并实现自动控制,将工艺中的人为不稳定因素降到最低,从而提升生产效率和产品质量。
本实用新型采用的技术方案:一种全自动离心机浇注小车,它包括行走机构、过流包机构、电子称体和翻包机构,电子称体固定在行走机构的上顶板上,过流包机构固定在行走机构的上顶板上,且过流包机构位于电子称体的前方,翻包机构设置在电子称体的上,且翻包机构位于过流包机构的后侧上方,行走机构按预设轨道前进与待浇注体管模对接;
所述过流包机构由支架、过流包、顶丝和浇嘴组成,过流包通过支架固定在行走机构上,过流包与浇嘴连通,顶丝位于过流包的底部下方;
翻包机构由外翻包体、内翻包体、支撑架、顶杆和电机减速机组组成,内翻包体设置在外翻包体内,外翻包体通过支撑架架设在电子称体上,电机减速机组与外翻包体的转轴传动连接,用于带动外翻包体旋转将浇注液倒入过流包内,其中,在电子称体上位于外翻包体的下方固定有一顶杆。
进一步地,所述过流包机构的支架上设置有滑槽结构,过流包在支架上可进行上下、前后方向的调节。
进一步地,过流包与浇嘴通过法兰盘连接。
进一步地,顶丝在行走机构的上顶板上在上下方向可进行调节。
进一步地,外翻包体的两侧分别设置有两道平行地向后倾斜的斜槽,内翻包体通过两侧的销轴挂接在外翻包体的斜槽上。
进一步地,内翻包体与过流包的对称中心线在同一个竖直平面上。
进一步地,所述的电子称体通过可调节支柱固定在行走机构上。
进一步地,所述的行走机构由上顶板、下底板、连接柱、导向轮、变频电机、皮带轮、传动带和连接轴组成,其中,上顶板与下底板通过连接柱连接,变频电机固定在下底板上,变频电机通过皮带轮和传动带带动连接轴转动,连接轴两端分别固定有导向轮,导向轮滑动在导轨上。
进一步地,在过流包机构和翻包机构外罩设有一防护罩。
进一步地,还包括一PLC控制器,PLC控制器分别与行走机构、电子称体和翻包机构连接,通过PLC控制器精确地调整翻包的速度、角度和时间。
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