[实用新型]气瓶安装结构及装载机

说明书

本实用新型涉及一种气瓶安装结构及装载机，气瓶安装结构包括：第一箱形结构(100)、气瓶组件(300)和与作业设备车架连接的第二箱形结构(200)，所述气瓶组件(300)安装在所述第一箱形结构(100)上，所述第二箱形结构(200)具有开放侧面(A)，所述第一箱形结构(100)能够与所述第二箱形结构(200)组合形成容纳所述气瓶组件(300)的箱形空间，并通过侧向抽拉结构在所述开放侧面(A)执行推入或抽出操作。相比于现有将气瓶安装板从下方钩吊安装的方式，本实用新型侧向推入和抽出的操作更加便于操作、更省力，并降低了操作的危险性，从而使工作人员能够更方便安全的进行气瓶组件的维护保养。

技术领域

本实用新型涉及作业机械安装结构，尤其涉及一种气瓶安装结构及装载机。

背景技术

天然气装载机是一种以天然气为能源、用于散状物料铲挖和矿石、硬土等轻度铲挖的作业机械，当其换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。对于天然气装载机来说，承装天然气的气瓶通常需要占用较大空间，因此将气瓶布置在合适位置尤为重要。

目前，大多数的天然气装载机的气瓶基本都安装在驾驶室后方，这种布置位置会造成驾驶员的后视野受限，给安全驾驶和作业带来一定安全隐患。另有少数气瓶布置方案将气瓶放置在装载机的机尾部配重中，以解决对驾驶员后视野受限的问题。这种方式先将气瓶固定在气瓶安装板上，再通过钩吊的方式将气瓶安装板从配重下方吊起，在与配重底部结构对齐后通过螺栓将其固定在配重底部。这种气瓶安装结构在维护方面往往需要工作人员从配送底部进行操作，不仅操作困难，而且存在着一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种气瓶安装结构及装载机，能够使气瓶组件的维修保养更加方便安全。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种气瓶安装结构，包括：第一箱形结构、气瓶组件和与作业设备车架连接的第二箱形结构，所述气瓶组件安装在所述第一箱形结构上，所述第二箱形结构具有开放侧面，所述第一箱形结构能够与所述第二箱形结构组合形成容纳所述气瓶组件的箱形空间，并通过侧向抽拉结构在所述开放侧面执行推入或抽出操作。

进一步地，所述第一箱形结构包括相互连接的第一侧立板和第一底板，所述气瓶组件安装在所述第一底板上，在所述第一箱形结构到达组合位置时由所述第一侧立板部分或全部封闭所述开放侧面。

进一步地，所述侧向抽拉结构包括滑动导向配合结构或滚动导向配合结构。

进一步地，所述滑动导向配合结构为滑槽滑轨配合结构。

进一步地，所述第二箱形结构包括顶板、第二底板以及分别连接所述顶板和所述第二底板的第二侧立板，所述第一箱形结构包括安装所述气瓶组件的第一底板，所述滑槽滑轨配合结构包括所述第二侧立板与所述第二底板之间形成的单向开放的滑槽和设置在所述第一底板的侧边的滑轨，所述滑槽与所述滑轨之间滑动配合。

进一步地，所述滚动导向配合结构为滚轮导轨配合结构或滚轮导槽配合结构。

进一步地，所述第二箱形结构包括顶板、第二底板以及分别连接所述顶板和所述第二底板的第二侧立板，在所述第二箱形结构的顶板和/或第二侧立板上设有用于维修或观察所述气瓶组件的第一窗口。

进一步地，在所述第一窗口的外侧安装有可开启和拆卸的盖板总成。

进一步地，所述侧向抽拉结构中设有限位机构，用于对所述第一箱形结构相对于所述第二箱形结构的推入和/或抽出动作进行限位。

进一步地，所述第二箱形结构包括顶板、第二底板以及分别连接所述顶板和所述第二底板的第二侧立板，所述第一箱形结构包括安装所述气瓶组件的第一底板，所述第二侧立板与所述第二底板之间形成有单向开放的滑槽，在所述第一底板的侧边设有与所述滑槽配合的滑轨，所述限位机构包括设置在所述滑槽根部位置的抵挡部，通过在预设推入深度阻挡所述滑轨来实现对所述第一箱形结构的推入动作的限位。