[实用新型]一种金属连铸用快换水口装置

说明书

本实用新型公开了一种金属连铸用快换水口装置，所述通孔的内部表面设置有锆芯，且通孔的下部外壁设置有锥形孔，所述锥形孔的一端外壁设置有球面体，所述通孔远离锥形孔远离锆芯的一端下方外壁设置有托阶，所述托阶的下部外壁设置有截锥体，且托阶的上部外壁设置有凸台，所述锥形孔远离球面体的一方设置有支撑架。本实用新型的金属连铸水口壳体是整体结构，通孔内安装有锆芯，而且壳体、锆芯等部件一次成型，各部件之间不需要设有连接料，提高了金属连铸水口的使用寿命，因为金属连铸水口在使用过程中，连接料是最容易被破坏的结构，本实用新型可以快速的更换水口装置，节约时间，提高生产效率，节约生产成本。

技术领域

本实用新型属于金属连铸相关技术领域，具体涉及一种金属连铸用快换水口装置。

背景技术

连铸即为连续铸钢的简称。在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型有两种方法：传统的模铸法和连续铸钢法。而在二十世纪五十年代在欧美国家出现的连铸技术是一项把钢水直接浇注成形的先进技术。与传统方法相比，连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量，节约能源等显著优势连续铸钢的具体流程为：钢水不断地通过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经喷水冷却，全部凝固后切成坯料的铸造工艺过程。如果连铸生产薄板坯，那么还可以进入连铸连轧工艺进行进一步的加工。连铸除了铸钢之外，还可以铸造铝、铜制产品。水口是指工厂在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位。亦称为“汤口”(浇口），意思就是热化液态的塑料流动的进出口。注塑成型专用术语，融化的塑胶经水口流入模具腔内。

现有技术的金属连铸水口存在以下问题：因为金属连铸水口的使用位置和作用特殊，是金属溶液的流经口，导致金属连铸水口的使用寿命极短，更换频繁，耽误生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属连铸用快换水口装置，以解决上述背景技术中提出的金属连铸水口的使用寿命极短，更换频繁，耽误生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属连铸用快换水口装置，包括金属融水桶、通孔和连接杆，所述金属融水桶的下方位置设置有中间包，所述中间包的底部下方设置有快换水口所述快换水口的下方位置设置有结晶器，所述连接杆靠近金属融水桶的的一端设置有纵向的塞棒，所述塞棒的下方快换水口的上方靠近中间包外侧的位置设置有塞棒杆，所述连接杆的外壁结晶器的下方设置有二次冷却器，所述二次冷却器的下方连接杆的外壁相互对称设置有拉矫机，所述拉矫机的下方连接杆的外壁相互对称设置有弯曲辊，所述连接杆远离金属融水桶的一端外壁表面相互对称设置有矫直辊，所述通孔的内部表面设置有锆芯，且通孔的下部外壁设置有锥形孔，所述锥形孔的一端外壁设置有球面体，所述通孔远离锥形孔的一端下方外壁设置有托阶，所述托阶的下部外壁设置有截锥体，且托阶的上部外壁设置有凸台，所述锥形孔远离球面体的一方设置有支撑架。

优选的，所述托阶通过截锥体与球面体连接。

优选的，所述锥形孔与通孔为一体式结构。

优选的，所述凸台通过粘接料与托阶连接。

优选的，所述快换水口通过连接杆与结晶器连接。

优选的，所述中间包通过快换水口与结晶器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的金属连铸水口壳体是整体结构，通孔内安装有锆芯，而且壳体、锆芯等部件一次成型，各部件之间不需要设有连接料，这样就大大的提高了金属连铸水口的使用寿命，因为在金属连铸水口使用过程中，连接料是最容易被破坏的结构，使用本实用新型可以为生产商大大的节约生产成本。

2、本实用新型相比较传统的金属连铸水口，是一种快换水口装置，因为金属连铸水口的使用位置和作用特殊，是金属溶液的流经口，这样会导致金属连铸水口的使用寿命极短，需要频繁的更换装置，浪费时间，本实用新型是一种金属连铸快换水口装置，可以快速的更换水口，节约时间，提高生产效率。