[实用新型]一种集防雾热固化炉一体的防雾淋涂生产线

说明书

本实用新型公开了一种集防雾热固化炉一体的防雾淋涂生产线，包括固化炉，所述固化炉的侧边设有淋涂生产车间，所述淋涂生产车间内设有循环式悬挂输送线，所述循环式悬挂输送线上按间隔设有若干夹持工装；所述循环式悬挂输送线与设于淋涂生产车间内的驱动装置相连接；所述淋涂生产车间内设有淋涂机器人；所述淋涂机器人的侧边设有滴漆槽，所述滴漆槽位于循环式悬挂输送线的下方；所述淋涂机器人与设于淋涂生产车间内的供漆系统相连接；所述淋涂生产车间内设有转件机器人。本实用新型采用淋涂方式对车灯内表面进行涂装，淋涂油漆可循环利用，减少油漆浪费成本，同时提高防雾涂层膜厚，提高了工件的防雾性能，并能有效减少VOC排放浓度及排放量。

技术领域

本实用新型涉及涂装设备领域，尤其涉及到一种集防雾热固化炉一体的防雾淋涂生产线。

背景技术

随着汽车行业技术不断发展和提高，汽车灯具涂装工艺也在不断提升，原灯具大灯只做外表面UV涂层，现已无法满足客户使用要求，需在灯具内表面做防雾涂层，以保证灯具的防雾效果,目前灯具大灯防雾涂层基本采用喷涂方式，该种方式存在以下缺点：1、涂料利用率低，采用喷涂方式涂料利用率只有30％左右；2、漆膜厚度较薄，影响防雾性能；3、VOC排放浓度高，不环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、操作方便、实用的集防雾热固化炉一体的防雾淋涂生产线。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种集防雾热固化炉一体的防雾淋涂生产线，其特征在于：包括固化炉8，所述固化炉8的侧边设有淋涂生产车间9，所述淋涂生产车间9内设有循环式悬挂输送线1，所述循环式悬挂输送线1上按间隔设有若干夹持工装10；所述循环式悬挂输送线1与设于淋涂生产车间9内的驱动装置相连接；所述淋涂生产车间9内设有淋涂机器人4；所述淋涂机器人4的侧边设有滴漆槽3，所述滴漆槽3位于循环式悬挂输送线1的下方；所述淋涂机器人4与设于淋涂生产车间9内的供漆系统5相连接；所述淋涂生产车间9内设有转件机器人7。

进一步地，所述淋涂生产车间9内设有滴漆段6，所述滴漆段6位于循环式悬挂输送线1的下方。

进一步地，所述滴漆槽3和滴漆段6分别通过连接管与集漆桶相连通，所述集漆桶与供漆系统5相连接。

进一步地，所述转件机器人7位于固化炉8进料口的侧边。

进一步地，所述淋涂生产车间9内设有张紧装置11，所述张紧装置11与循环式悬挂输送线1相连接。

进一步地，所述淋涂生产车间9内设有CCD摄像头2；所述CCD摄像头2位于循环式悬挂输送线1的侧边。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，采用淋涂方式对车灯内表面进行涂装，淋涂油漆可循环利用，减少油漆浪费成本，同时提高防雾涂层膜厚，提高了工件的防雾性能，并能有效减少VOC排放浓度及排放量。

附图说明

图1本实用新型结构主视图；

图2本实用新型结构俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施方式并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。

实施例：