[实用新型]一种立式连续式回火炉

说明书

本实用新型公开了一种立式连续式回火炉，包括炉体，炉体内分为加热区和冷却区；加热区和冷却区内分别通过若干链轮连接有循环输送链条，循环输送链条上连接有若干吊蓝；其中一个链轮与设于炉体上的驱动装置相连接；炉体上设有上料口和下料口；炉体的两侧分别设有加热管和循环风机；冷却区内设有一级冷却送风口，所述一级冷却送风口与设于炉体上的一级冷却送风机相连接；冷却区内设有二级冷却送风口，二级冷却送风口与空调箱上的风冷器相连接；炉体内设有IR灯。本实用新型节能，大大缩短工艺时间，提高生产效率，减少能耗损失，同时采用空调冷却工件，使工件回火后温度更稳定，并减少了冷却工序，提高后道工序装配质量。

技术领域

本实用新型涉及回火设备领域，尤其涉及到一种立式连续式回火炉。

背景技术

车灯装配后，为消除装配时产生的内应力，目前普遍采用连续式回火炉进行去应力处理，为保证工件在取放时防止热量外溢，在炉内设计了隔热封闭门，在炉外设计了出入封闭门，加热采用底部两侧送风，顶部回风，该种型式回火炉产能较低，且工件在回火完取出后，工件温度较高，不能直接进入下一道工序，必须另设一道冷却工序才能进入下一道工序。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、操作方便、设计合理、实用的立式连续式回火炉。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种立式连续式回火炉，其特征在于：包括炉体3，所述炉体3内分为加热区31和冷却区32；所述加热区31和冷却区32内分别通过若干链轮6连接有循环输送链条5，所述循环输送链条5上连接有若干吊蓝4；其中一个链轮6与设于炉体3上的驱动装置12相连接；所述炉体3上设有上料口1和下料口15；所述上料口1和下料口15均位于冷却区32；

所述炉体3的两侧分别设有加热管7和循环风机9，所述循环风机9位于加热管7的上方；所述加热管7和循环风机9均位于加热区31；所述冷却区32内设有一级冷却送风口13，所述一级冷却送风口13与设于炉体3上的一级冷却送风机11相连接；所述冷却区32内设有二级冷却送风口14，所述二级冷却送风口14与空调箱18上的风冷器17相连接；所述空调箱18通过空调机组支架19设于炉体3的侧边；所述炉体3内设有IR灯2。

进一步地，所述IR灯2位于上料口1的右上方。

进一步地，所述一级冷却送风口13通过一级冷却送风管20与一级冷却送风机11相连接。

进一步地，所述二级冷却送风口14通过二级冷却送风管16与空调箱18上的风冷器17相连接；所述二级冷却送风口14位于下料口15的上方。

进一步地，所述炉体3的顶部设有高温排风机10。

进一步地，所述炉体3上设有测温热电偶8。

本实用新型的有益效果在于：生产效率更高，原有回火炉吊蓝切换时间为5-8分钟,新型立式连续式回火炉因吊蓝数增加且烘烤时间更短，只需45秒；新型立式连续式回火炉更节能，原有炉体因温度均匀性及稳定性不足，为保证工件质量，采用的是低温长时间回火工艺；采用二级冷却方式，一级采用室普通送风机送风，先对工件进行预冷却，防止直接用空调急冷，二级采用空调送风冷却，该种冷却结构不仅减少了工件冷却功率，还能避免工件因急冷产生二次应力。

附图说明

图1本实用新型结构主视图；

图2本实用新型结构俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施方式并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。

实施例：