[实用新型]一种滤网组件和酸洗废液渣沉淀池

说明书

本实用新型公开了一种滤网组件和酸洗废液渣沉淀池，该酸洗废液渣沉淀池包含有种滤网组件，种滤网组件包括滤板和集废斗组件，滤板包括主滤网和滑块，主滤网的边部固定于滑块上，集废斗组件位于滑块底部；集废斗组件包括斗底壁，斗底壁固定于滑块的底部，斗底壁设有透水槽，透水槽位于斗底壁与主滤网的连接处，集废斗组件设有朝向废液流入入液口的开口，开口为主滤网与斗底壁构成的开口。通过滤网组件对废液进行过滤，将废渣快速的与废液进行分离，节省时间，分离得到的废渣集中储存在集废斗内，工人抽取滤网组件即可将全部废渣快速取出，并且废渣与沉淀池底部无接触，避免底部粘着废渣的情况，降低清洗频率。

技术领域

本实用新型涉及废液的处理装置，具体为一种用于酸洗废液内部固体废渣过滤和处理的滤网组件和酸洗废液渣沉淀池。

背景技术

酸洗，是利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法，是清洁金属表面的一种方法。酸洗后的废液中含有可溶性的溶质，和部分酸洗后掉落的废渣，需要用到特定的酸洗废液渣沉淀池，将酸洗废液内部的不可溶的固体废渣进行沉淀，并过滤捞起，之后将酸洗废液进行处理，使其能够达到排放的标准。

关于固体废渣过滤，目前采用的方法是：将含废渣的酸洗废液放入沉淀池内，待废渣沉淀后将废液排出，然后将废渣捞起；由于沉淀过程中，其所需的时间较长，并且废渣沉淀至沉淀池的底部，在工人打捞时耗费较大的体力和时间，并且沉淀在底部的废渣易粘附在沉淀池底壁，清洗较为困难。

其存在如下缺陷：

1.沉淀所需时间较长；

2.人工捞取废渣，费时费力；

3.废渣接触沉淀池底壁，长时间容易粘附在底壁上，清洗难。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种滤网组件和酸洗废液渣沉淀池，通过滤网组件对废液进行过滤，将废渣快速的与废液进行分离，节省时间，分离得到的废渣集中储存在集废斗内，工人抽取滤网组件即可将全部废渣快速取出，并且废渣与沉淀池底部无接触，避免底部粘着废渣的情况，降低清洗频率。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种滤网组件，包括滤板和集废斗组件，滤板包括主滤网和用于滤网组件固定并在沉淀池中升降滑动的滑块，所述主滤网的边部固定于滑块上，所述集废斗组件位于滑块底部；集废斗组件包括用于承接和容纳废渣的斗底壁，斗底壁固定于滑块的底部，斗底壁设有用于阻挡废渣颗粒物并使废液通过的透水槽，所述透水槽位于斗底壁与主滤网的连接处，所述集废斗组件设有朝向废液流入入液口的开口，开口为主滤网与斗底壁构成的开口。

透水槽可以起到对废渣颗粒物的阻挡功能，但是若透水槽开的槽口较小，则废渣可能会堵塞透水槽，导致透水槽无法透水，故优选的，所述透水槽所在的斗底壁设有防止废渣颗粒物通过的集废滤网，所述集废滤网覆盖于透水槽上。通过增设集废滤网，滤网起到过滤的作用，通过滤网将废渣隔离，使废渣与透水槽不接触，避免废渣堵塞透水槽。

优选的，所述集废斗还包括用于增加集废斗容纳废渣容量的斗侧壁，斗侧壁位于斗底壁的两侧，斗侧壁与斗底壁和滑块连接。通过增加斗侧壁防止废渣在滤网组件上升过程中，从侧部随水流流出，使集废斗可容纳的废渣容量提高。

主滤网为竖直设置的，若斗底壁与主滤网的夹角大于90°，在滤网组件提升过程中，废渣会沿着倾斜向下的斗底壁从前方落出回到沉淀池内，导致废渣无法完全取出。优选的，所述斗底壁倾斜设置，通过在斗底壁与主滤网之间形成小于90°的夹角，在滤网组件提升过程中使废渣可以落入在夹角内，紧贴主滤网，废渣不会从集废斗的开口处脱出，滤网组件提升时可以将大部分的废渣取出。

若滤网悬空，滤网固定不稳，因此优选的，所述滤板还包括用于增加主滤网固定效果的背板，背板上设有用于废液通过的间隙或通孔，防止背板影响主滤网的过滤效果。