[实用新型]一种保温结构

说明书

一种保温结构，包括外壳、保温层和内壳，所述保温层包括碳毡层和硅酸铝棉层，所述碳毡为内层，硅酸铝棉为外层。本实用新型一方面，通过将碳毡层与硅酸铝棉层结构，不仅起到很好的保温隔热效果，而且自重轻，强度大，结构稳定性高；另一方面，能够适用于高温环境，耐温可≥450℃。

技术领域

本实用新型涉及一种保温结构。

背景技术

现有的保温结构一般包括外壳、保温层和内壳，现有的保温层普遍采用玻璃纤维毡与硅酸铝棉层相结合，玻璃纤维毡起到加固的作用，硅酸铝棉层起到保温隔热的效果。虽然玻璃纤维毡具有耐热、耐腐蚀的优点，但是玻璃纤维毡重量大，抗弯效果差，不适用于做炉体的内胆结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种自重轻，强度大，结构稳定性高的保温结构。

本实用新型的技术方案是：一种保温结构，包括外壳、保温层和内壳，所述保温层包括碳毡层和硅酸铝棉层，所述碳毡为内层，硅酸铝棉为外层。

其中，硅酸铝棉具有质轻、防火、导数系数低、吸引系数高、抗化学腐蚀等性能，碳毡也称碳纤维毡，为增强结构，具有耐热、耐酸、耐碱、强度高等优点。通过将碳毡与硅酸铝棉结合，一方面起到保温隔热的效果，另一方面，抗弯加固能力强。另外，碳毡相对玻璃纤维毡而言，自重轻，抗弯加固效果更好。本实用新型通过将碳毡层与硅酸铝棉层结构，不仅起到很好的保温隔热效果，而且自重轻，强度大，结构稳定性高。

进一步，所述内壳的板材拼缝处设有平板，平板与板材之间固定连接。如果内壳面积较大，通常需要将多块板材进行拼接形成内壳，而拼接处通常连接强度低，且密封性差，通过设置平板，能够大大加强板材拼缝的连接强度，提高稳定性和密封性。

进一步，所述平板与板材之间通过胶体粘接，并用螺栓压紧。通过胶体粘接来保证密封性效果显著，用螺栓压紧来进一步提高密封性，尤其是作为真空炉的内胆使用，若工作腔要保证无氧环境，上述结构可防止漏气，提高真空度。胶体为耐高温胶。

进一步，所述螺栓的材质为碳碳、石墨、钼、钨或碳化硅中一种，从而保证螺栓在高温环境下的使用寿命。

进一步，所述胶体的剪切强度大于5MPa，以防止平板与内壳的板材之间产生相对位移，进而提高连接稳固性和密封性。胶体的剪切强度优选10 ~100MPa，更优选为20 ~80MPa，进一步优选为30 ~50MPa。

进一步，所述内壳的材质为碳碳板、碳化硅板、刚玉板、石墨板、钼板或钨板中的一种。内壳优选上述材质，具有耐高温、耐腐蚀、拉伸强度高、抗震性、抗冲击性、弹性模量高等优点，由于内壳接触温度很高，需要很高的温度，能够耐温>1000℃，非常适用于炉体内胆结构。

进一步，所述内壳的板材为单层平板或空心格栅板。空心格栅板相对单层平板而言，自重轻，且便于散热。单层平板相对空心格栅板而言，便于加工和安装。

进一步，所述外壳的材质为不锈钢、碳钢或低合金钢中的一种。外壳材质优选钢材质，相对内壳的材质而言，一方面外壳所接触的温度低于内壳，因此，对外壳材质的耐温要求低于内壳；另一方面，钢结构便于安装，厚度较薄，且有较高的可塑性、韧性、机械强度和耐腐蚀性。如果内壳采用不锈钢材质，一方面容易在高温环境下产生氧化，另一方面，钢材质的导热性比碳碳板、碳化硅板、刚玉板、石墨板、钼板或钨板较好，不易散热。

进一步，所述外壳的表面布置有多个孔洞。通过设置孔洞，水蒸气等气体可以从孔洞里散出，防止炉体内造成水蒸气的积累，且提高散热性。

进一步，所述孔洞向外凸起。

本实用新型的有益效果：一方面，通过将碳毡层与硅酸铝棉层结构，不仅起到很好的保温隔热效果，而且自重轻，强度大，结构稳定性高；另一方面，能够适用于高温环境，耐温可≥450℃。

附图说明