[实用新型]一种低噪高效燃气炒灶

说明书

低噪高效燃气炒灶，包括炉体和燃烧头，炉体由助燃空气入口、腔底和助燃空气静压盖形成静压腔体；燃烧头包括燃气喷嘴、长层流空燃混合管、短层流空燃混合管、空燃混合气体分布环；燃气喷嘴位于筒状的长层流空燃混合管的下端中央，长层流空燃混合管置于静压腔体的中央，层流空燃混合管体上筒壁上圆周均匀设有小孔，小孔与静压腔体连通；燃气喷嘴的出口位置高于小孔的水平高度；长层流空燃混合管的上部安装短层流空燃混合管、空燃混合气体分布环。本实用新型层流形式的空气及燃气预混合，大大提高了燃烧效率，降低了燃烧过程中所产生的噪音，从而有着良好的经济效益和社会效益。

技术领域

本实用新型属于厨房设备制造领域。尤其是涉及一种低噪高效燃气炒灶。

背景技术

常规的商用厨房设备燃气炒灶(中式炒菜必备)燃烧效率低、噪音大是一直存在的问题，这类燃气炒灶的燃气燃烧头由于空气和燃气采用紊流的形式混合，空气采取泵入，因此燃气在燃烧时就会产生高分贝的噪音，通常噪音超过85分贝(远高于油烟机)，严重影响到使用者的使用环境，中国实用新型专利200880000738.0及201310343820.6都是空气、燃气紊流混合的代表结构形式。201310343820燃气燃烧器包括引射管组件、燃烧器基座、外环燃烧器和内环燃烧器(35)，引射管组件包括：与燃气管连通的气管副接头(31)、副喷嘴(32)、副引射管(33)，且依次连通，副引射管(33)还与副一次空气进口(34)连通；与燃气管连通的第一气管主接头(13)、第一主喷嘴(12)、第一主引射管(11)，且依次连通，第一主引射管(11)还与第一主一次空气进口(14)连通；第二气管主接头(43)、第二主喷嘴(42)和第二主引射管(41)，且依次连通，第二主引射管(41)还与第二主一次空气进口(44)连通，第二气管主接头(43)通过主气分气道(2)与第一气管主接头(13)连通；外环燃烧器(5)包括外环底座(51)和外环火盖(7)且形成两个对称的混气室(52)，外环底座(51)上设置有对称的第一出口(61)和第二出口(62)且分别与对称的混气室(52)连通；引射管组件中的副引射管(33)经燃烧器基座(6)与内环燃烧器(35)连通；引射管组件中的第一主引射管(11)、第二主引射管(41)经燃烧器基座(6)分别与第一出口(61)和第二出口(62)连通；所述外环燃烧器(5)中的外环火盖(7)设置有两块位置对称的燃烧隔离板(712)，从而构成所述的两个混气室(52)。

这类燃气炒灶的助燃空气和燃气的供应比例是利用齿轮链条的结构形式实现所谓的风气同步，因此不能进行量化控制，而是凭感觉或使用者的经验定性控制，因此，燃烧效率或高或低，严重影响燃烧效率，在助燃空气严重不足的状况下，这类炒灶还会产生大量的CO，严重威胁到使用者的身体健康。中国实用新型专利201310333361.3虽然将空燃比进行了分段控制，但也只是减少了误差范围，而不能从根本上解决空燃比的量化问题。此外，这类燃气炒灶的炉膛都采用大量的耐火砖及耐火泥进行隔热，炉具的重量很重，从而增加了制造及运输成本。

CN201610370738.6虽然设计了一种超低噪音商用灶具，燃烧器设于耐火炉内胆的底部，燃烧器套设于供气管道内，环绕炉内胆外侧设有第一多通道流通器件，在第一多通道流通器件的顶面上设置炉圈，炉圈设有与锅具底面密闭接触的支撑部，支撑部与炉内胆上边沿之间的炉圈设有连通燃烧室和第一多通道流通器件出风通道的炉圈通道；依次连通设置：第一多通道流通器件的进风通道、第一连接管道、供气管道、燃烧室、炉圈通道、第一多通道流通器件的出风通道，使通道在炉灶处被密闭，噪音在曲折的管道通路内被削弱。经过实体测试，本实用新型可实现40KW的大功率灶具在全火运行时噪音仅为70分贝以下。

实用新型内容

本实用新型目的是：提出一种低噪高效燃气炒灶，改进助燃空气和燃气的层流混合方式，从而降低燃烧噪音；采用常规的伺服燃气阀门，并有效控制助燃空气的供应量，实现空燃比的量化控制，提高燃烧效率和燃烧安全性；采用自冷却的结构形式，省去常规的耐火砖或耐火泥，减轻设备的自身重量，降低制造及运输成本。