[实用新型]一种高温用空心板

说明书

一种高温用空心板，包括板体，板体为多空腔的格栅结构，板体的至少一端厚度缩小，缩小的部分插入卡槽内，进行连接固定。本实用新型一方面能够大大提高加热或冷却效果，缩短工作时间，使工件均匀受热或冷却；另一方面，板体之间或板体与其他卡槽易于连接且连接稳定；且对环境变化的敏感度低，不会受到环境的影响。

技术领域

本实用新型涉及一种板材结构，特别是一种高温用空心板。

背景技术

现有的热风炉对工件进行钎焊时，大多都是通过辐射对流的加热方式，这种加热方式容易导致工件受热不均匀，从而产生热变形，大大提高次品率，提高生产成本。现有技术中也有采用热风循环的方式对工件加热，例如通过热风管道对工件进行加热，但只是对工件通入热气体，会导致钎焊速度慢，因此加入空心板进行辅助加热或冷却。

现有的空心板一方面不适用于高温环境，且强度低，不能用在高承烧承压场合，通用性差；另一方面，现有的空心板尺寸固定，不适用于大型炉体中。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种耐高温，加热、冷却效果好，连接强度高，承烧承压好的高温用空心板。

本实用新型的技术方案是：包括板体，板体为多空腔的格栅结构，板体的至少一端厚度缩小，缩小的部分插入卡槽内，进行连接固定。

上述方案具有以下优点：采用多空腔的格栅结构，热气流或冷气流能够均匀流过板体的每个空腔，使工件均匀受热或冷却；通过将板体的一端缩小，能够更好地进行连接固定，连接后不会产生松动。

进一步，所述板体为碳碳材料、碳化硅或刚玉。这些材料具有耐高温、散热快、线膨胀系数低、强度高、耐腐蚀等优点。

进一步，所述板体为不锈钢、碳钢、铜或铜合金。这些材料具有耐高温、散热快、线膨胀系数低、强度高、耐腐蚀、易于加工成型等优点。

进一步，所述卡槽为另一空心板的内腔或者其他带槽的卡槽件。当卡槽为另一空心板的内腔时，可将多块空心板拼接成一体，即缩小的部分插入另一空心板的内腔，形成长度更长的空心板。当然，卡槽也可以是其他带槽的卡槽件，例如将卡槽件设于炉体内，空心板缩小的部分插入卡槽件的槽体内，进行固定，实现与炉体之间的连接。

进一步，所述板体的内表面和/或外表面设有碳化硅涂层。碳化硅涂层能够使板体具有高熔点、高硬度、耐腐蚀、耐磨、抗氧化等优点，特别是在1800-2000℃范围，具有良好的抗烧蚀性能，进一步增强板体的高承烧承压性能。

进一步，所述缩小的部分插入卡槽内，通过焊接、铆接、螺接或胶接中的至少一种方式进行连接固定。

进一步，板体有多个时，板体的端部相连接，板体之间的空腔相连通。例如，有的钎焊炉体积大，需要较长的板体，这就需要至少两块板体相连接形成格栅结构，通过将板体的一端厚度缩小，形成阶梯状，使板体刚好套入另一板体的空腔中，各板体之间的空腔相连通，就可适用于大型炉体。

进一步，所述板体与炉体的内胆连接，板体设置于内胆的上部、下部或侧面中的至少一处位置。例如内胆的上部和下部均设置板体，又或者板体的侧面设置板体，通过向板体的内腔中通入热气体或冷气体，可对工件进行钎焊。

进一步，所述板体的一端为进气口，板体的另一端为出气口。

进一步，所述板体的上下表面平整。

进一步，多块板体连接成一体后，整体的空心板上下表面平齐。

本实用新型的空心板一方面能够大大提高加热或冷却效果，缩短工作时间，使工件均匀受热或冷却；另一方面，板体之间或者板体与其他卡槽件之间易于连接且连接稳定；且对环境变化的敏感度低，不会受到环境的影响。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；