[实用新型]一种胶原蛋白肽浓缩装置

说明书

本实用新型提出了一种胶原蛋白肽浓缩装置，包括相互串联的降膜式刮板浓缩器、双效降膜式浓缩器和冷凝器，所述降膜式刮板浓缩器具有刮板浓缩罐体，所述双效浓缩塔包括相互按顺序串联的一效加热室、一效分离室、二效加热室、二效分离室；所述罐体上设置有第一进料口和第一出料口，所述第一出料口与一效加热室的一效进料口连通，所述二效分离室的二效分离出料口与冷凝器的冷凝进料口连通，所述冷凝器的冷凝出料口与汽水分离器的进料口连通，汽水分离器上方设置真空阀，下方设置出料阀。设备投资少，蒸汽耗用少，浓缩物料的周期短，物料损耗少，品质提高。

技术领域

本实用新型涉及产品浓缩领域，具体涉及一种胶原蛋白肽浓缩装置。

背景技术

胶原蛋白肽生产过程中的浓缩有很多方式，传统有常压蒸发浓缩、冷冻浓缩、降膜式刮板浓缩、双效升(降)膜式浓缩、间歇式单效盘管式真空浓缩锅、单效升膜式浓缩设备、纳滤膜浓缩等方式。

各种方式各有利弊，常压蒸发浓缩设备投入小，操作方便，但容易导致物料在高温变性，颜色加深且能耗大，在实际生产中常压浓缩已经用得越来越少；

冷冻浓缩是利用冰与水溶液之间的固液相平衡原理的一种浓缩方法，冷冻浓缩方法特别适用于热敏食品的浓缩，可以避免芳香物质固加热所造成的挥发损失，对物料的保存性好，但是设备投入和维护大；

降膜式刮板浓缩设备投入，操作简单，维护成本低，物料循环时间少，物料受热时间仅2min左右，故适合于热敏性物料的浓缩。其传热系数、能耗与升膜式相近。有时液膜形成不均匀，物料易焦化、结垢产品一次达标，但是浓度大物料变色严重，且蒸汽耗用量大；

双效升(降)膜式浓缩设备投入小，维护操作简单，蒸汽耗用少，缺点是不能连续出料，一次达标性差，特别针对起始浓度低，终浓度高的物料，浓缩费时，物料在高温时间长；

间歇式单效盘管式真空浓缩锅可调节加热蒸汽的量和蒸汽压力的高低.以满足生产或操作的需要。在锅内物料混合均匀，特别适用于粘稠物料的浓缩。其缺点是间歇出料，物料受热时间较长，在一定程度上对产品质量有一定影响。该设备体积较大，清洗比较困难；

膜分离是一种使用半透膜的分离方法。分离膜是一类坚固的具有一定大小孔径的合成材科，在一定压力或电场的作用下，可使溶液中不同大小的分子或不同电性的离子有选择地通过膜，从而使物质得到分离、纯化或浓缩，优点是物料温度低，没有蒸汽耗用，运行成本低，缺点是设备一次投入大，耗材维护成本高。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种胶原蛋白肽浓缩装置，解决了传统的罐体设备一次投入大，耗材维护成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种胶原蛋白肽浓缩装置，包括相互串联的的降膜式刮板浓缩器、双效降膜式浓缩器和冷凝器，所述降膜式刮板浓缩器具有刮板浓缩罐体，所述双效降膜式浓缩器包括相互按顺序串联的一效加热室、一效分离室、二效加热室、二效分离室；所述罐体上设置有第一进料口和第一出料口，所述第一出料口与一效加热室的一效进料口连通，所述二效分离室的二效分离出料口与冷凝器的冷凝进料口连通，所述冷凝器的冷凝出料口与汽水分离器的进料口连通，汽水分离器上方设置真空阀，下方设置出料阀。

作为优选，所述冷凝器两端分别设置有冷却水进口和冷却水出口。

作为优选，所述一效分离室具有一效蒸汽出口，所述一效蒸汽出口与二效加热室的二效蒸汽进口连通。

作为优选，所述二效分离室具有二效蒸汽出口，所述二效蒸汽出口与冷凝器连通。