[实用新型]一种轴类工件精加工上料中心件

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种轴类工件精加工上料中心件。

背景技术

在轴类零件精加工时，通常往车床上装夹工件后需要找中心，以免在工件高速旋转时产生振动或将工件配模加工报废，目前的装夹是人工装夹，误差大，且效率低。

实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种轴类工件精加工上料中心件。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种轴类工件精加工上料中心件，包括支架，所述支架固定于车床上，所述支架内设有两个爪头和一个推杆，所述爪头中部轴接于支架上，所述推杆通过一滑道伸出支架，推杆沿滑道滑动，所述爪头的前端内侧及推杆的端部均设有滚轮，两个爪头的后部与推杆的后部通过铰接的连杆连接，支架的后部设有一伺服电机，伺服电机的输出轴连接一丝杆，推杆的后部固定有与丝杆配合的丝套，丝套在丝杆的转动下将推杆推出，同时丝套通过连杆将两个爪头的末端撑开，两个爪头与推杆处的滚轮接触工件表面将工件定位。

本实用新型的有益效果是：采用本中心件以后，当工人把轴类工件放到车床上后伺服电机转动,中心件的爪头和推杆将工件夹住定位，工人可直接将工件装夹到车床的夹具上,装夹完毕后伺服电机回转，爪头和推杆复位，省时，省力，精度高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中1、支架，2、爪头，3、推杆，4、滑道，5、滚轮，6、连杆，7、伺服电机，8、丝杆，9、丝套，10、工件。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

如图1所示的一种轴类工件精加工上料中心件，包括支架1，所述支架1固定于车床上，所述支架1内设有两个爪头2和一个推杆3，所述爪头2中部轴接于支架1上，所述推3通过一滑道伸出支架1，推杆3沿滑道4滑动，所述爪头2的前端内侧及推杆3的端部均设有滚轮5，两个爪头2的后部与推杆3的后部通过铰接的连杆3连接，支架1的后部设有一伺服电机7，伺服电机7的输出轴连接一丝杆8，推杆3的后部固定有与丝杆8配合的丝套9，丝套9在丝杆8的转动下将推杆3推出，同时丝套9通过连杆6将两个爪头2的末端撑开，两个爪头2的前端向内移动，两个爪头2与推杆3处的滚轮5接触工件10表面将工件10定位。

使用时，伺服电机7转动，丝杆8带动丝套9前后移动，推杆3随之前后滑动，推杆3通过连杆6带动爪头2旋转使爪头2张开或闭合，往车床夹具装夹工件10时推杆3和两个爪头2配合夹住工件10使其定位。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。