[实用新型]一种自动上甑机械装置

说明书

本实用新型提供了一种自动上甑机械装置，它包括上甑机头、与上甑机头连接的提升机、向上甑机头供料的输送机构、以及PLC电气自动化系统；上甑机头中有上、下两层分别动作的推板，上甑机头底部有测温杆；输送机构包括出料履带输送机和可移动履带输送机。本实用新型实现了上甑机械化作业，完成以先布料再下料的优化过程，提高了烤酒工艺稳定性和规范性，有利于保证酒糟铺撒的均匀性并提升上甑效率，有益于出酒品质和出酒率。

技术领域

本实用新型涉及一种烤酒行业设备，尤其是一种自动上甑机械装置。

背景技术

制酒过程中的上甑工序作业已实现机械自动化，取代了人工用竹编簸箕装入物料后往甑内铺撒的做法。目前采用的自动上甑装置，有以下几种方式。第一种，采用机器人仿照人工铺(抛)撒的方式向甑内(抛)铺撒。第二种，采用螺旋输送方式将物料推至出料口，再用平皮带输送方式向物料喷出甑内铺撒。第三种，采用倒置螺旋浆式自动上甑装置，用螺旋浆叶进行布料。

上述几种自动上甑方式存在的问题是：第一种上甑机器人主要仿人工上甑方式，采用管道输送物料，对物料有较强的摩擦，挤压、较严重影响出酒质量和出酒率，特别是不能测得在上甑过程中测得甑内5至10cm处的料温，无法实现“探汽上甑”的效果；第二、三种上甑机采用螺旋布料方式，对物料有较强的摩擦作用，且不能解决均匀下料效果，造成局部因过度布料使甑内物料松紧程度不均，蒸酒时酒花出现“飘花”现象，酒质不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种自动上甑机械装置，它不但要能解决人工上甑劳动强度大，劳动生产率低的问题，还要能大幅度减少因机械上甑时对物料的不良摩擦、挤压等不良现象，保留“探汽上甑”的效果，达到或超过人工上甑产酒品质、出酒率。

为此，本实用新型的自动上甑机械装置包括上甑机头、与上甑机头连接的提升机、以及向上甑机头供料的输送机构，其特征在于：上甑机头包括圆形料仓、置于料仓中的上推板和下推板，置于料仓底部下方的测温杆，料仓底部为网孔板，所述下推板紧贴网孔板，所述上推板离网孔板一定距离，提升机包括电机、由所述电机驱动的上甑机头升降传动机构和推板传动机构，所述输送机构包括出料履带输送机和可移动履带输送机，出料履带输送机接受外部输送来的物料，并将物料输送给可移动履带输送机，可移动履带输送机将物料送入上甑机头料仓内，所述上甑机头的升降以及所述上推板和下推板的转动，均由PLC电气系统自动控制。

采用上述结构，当物料进入料仓时，上推板推动物料均匀分布后，下推板推动物料从网孔板下落，均匀铺撒于甑中，撒料的速度根据测温杆测得的数据而定，并由PLC电气系统自动控制，而且履带输送方式缓解了物料的摩擦、挤压，从而不但实现上甑自动化，而且达到或超过人工上甑产酒品质、出酒率。

根据一种实施方式，上述网孔板由Φ3-Φ5mm不锈钢丝编制而成，网孔为28mm至32mm边长的正方网孔。

根据一种实施方式，上述上推板离网孔板的距离为60cm至100cm。

根据一种实施方式，上述测温杆为铂电阻测温杆，数量为十二支，向下呈45°均布于所述料仓底部下方。

本实用新型的优点是，实现机械化、自动化，根本上解决了劳动强度大，生产效率低的问题，且确保单甑产量和酒品质量。可编程实现“一键”操作，使用十分简便。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的自动上甑机械装置的结构示意图。

图2为图1中所示的上甑机头底部网孔板示意图。

具体实施方式