[实用新型]一种改进复位结构的耦合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电加热器领域，尤其是一种改进复位结构的耦合器。

背景技术

目前，耦合器多应用在电加热器具上，当感应到温度等于或超过温度预设值时，双金属片受热变形并推动防干烧开关动作，以断开导电线路，实现防干烧的作用，但是，传统的耦合器中双金属片具备自动复位功能，双金属片在自身温度低于复位温度预设值时，双金属片形变自动复位，如：复位温度预设值为50℃，双金属片因干烧（过热）断开导电线路，若用户没有及时处理干烧问题，双金属片经过一段时间的散热降温后，自身温度低于50℃，双金属片复位，导电线路再次接通，双金属片又会因干烧断开导电线路，如此重复干烧断电、降温复位通电，耦合器连同使用该耦合器的电器容易老化，以致寿命降低，而且极易造成安全事故，如：复位温度预设值为0℃乃至0℃以下，双金属片因干烧（过热）断开导电线路，一般家庭都不具备可以使双金属片达到复位温度的条件，导致使用该耦合器的电器无法再次使用，而且，北方的冬天仍会有前面所述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理的一种改进复位结构的耦合器，解决电加热器双金属片降温后反复复位通电等问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种改进复位结构的耦合器，包括上连接壳体以及连接支架，连接支架上安装有双金属片，上连接壳体底部开设有插接腔，上连接壳体顶部安装有弹性接触的定触片和动触片，所述上连接壳体上摇摆设置有上倾斜曲板，上倾斜曲板的顶部延伸有与双金属片压抵配合的上凸块，上倾斜曲板的底部延伸有压抵动触片的摇摆支臂，上倾斜曲板联接有复位组件，复位组件的底部延伸入插接腔，当双金属片由于干烧过热变形时，通过复位组件驱动上倾斜曲板摇摆，使抵压的动触片回位再次与定触片连接。

该结构在电加热器出现干烧，双金属片热变触发动触片与定触片分离，从而断开导电线路后，避免由于用户长时间未对电加热器进行处理，使双金属片降温后复位造成反复干烧等问题，通过用户驱动复位组件推动上倾斜曲板进行复位，从而使电器重新投入使用，能防止电加热器或因干烧而损坏，甚至造成安全事故。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

所述上倾斜曲板一侧延伸有曲板转轴，对应上连接壳体设有与曲板转轴配合的两曲板转轴座，结构简单稳定，安装方便，避免上倾斜曲板长时间使用造成移位等问题。

所述复位组件包括安装在上倾斜曲板下方的压抵柱，对应的上连接壳体开设有适于压抵柱滑动配合的开孔，压抵柱的底部延伸入开孔。

上述结构的复位组件采用直接驱动方式进行，当双金属片由于干烧过热变形，双金属片下压上凸块，使上凸块驱动上倾斜曲板向下摆动，从而驱动摇摆支臂摆动压抵动触片，从而使动触片向下摆动直至与定触片脱离后断开电路，当用户需要再次使用电加热器时，用户需要用尖头物件推动压抵柱底部，使压抵柱的顶部接触上倾斜曲板并推动上倾斜曲板向上摆动，使上凸块与双金属片接触压抵复位，完成手动复位过程，结构简单，使用方便。

所述曲板转轴相对上倾斜曲板的一侧延伸有下倾斜曲板，下倾斜曲板的顶部联接有复位组件。

所述复位组件包括有弹性压条和压抵件，压抵件设置在弹性压条的下方并与弹性压条接触配合，压抵件的底部延伸入插接腔内，弹性压条的活动端设置在下倾斜曲板的上方。

上述结构的复位组件采用间接驱动方式进行，正常使用状态下，耦合器上座插入耦合器下座时，耦合器下座压抵压抵件的底部，使压抵件压抵弹片压条并使弹片压条的活动端向上摆动，当双金属片由于干烧过热变形，双金属片下压上凸块，使上凸块驱动上倾斜曲板向下摆动，从而驱动摇摆支臂摆动压抵动触片，从而使动触片向下摆动直至与定触片脱离后断开电路，当用户需要再次使用电加热器时，用户只需要将安装有耦合器上座的电加热器移开耦合器下座，使耦合器上座和耦合下座分离，此时压抵件失去耦合器下座的压抵力，然后弹片压条在没有压抵件压抵情况下复位，弹片压条的活动端压抵在下倾斜曲板的顶面，通过弹片压条使下倾斜曲板向下摆动，另外摇摆支臂的底部离开动触片脱离压抵状态，同时上倾斜曲板向上摆动驱动上凸块压抵双金属片，使双金属片恢复防干烧状态，完成手动复位过程，再次接通电路继续使用。