[实用新型]一种电加热集成装置

说明书

本实用新型提供了一种电加热集成装置，包括橇座以及置于橇座上的壳体，还包括电加热器、换热器、膨胀箱、液位变送器、温度变送器和控制器，电加热器设有多个，均匀设于壳体内，换热器采用可抽式盘管，螺旋设于壳体内，其进口和出口设于壳体外侧，可抽式盘管内层涂覆有7层涂层，膨胀箱设于壳体上方一侧，膨胀箱一侧设有液位视窗，液位变送器设于膨胀箱上，温度变送器设于壳体上方，控制器置于壳体外部，控制器分别与电加热器、液位变送器和温度变送器电连接，壳体底部一侧连接有排污管，该实用新型采用新型耐高温防腐材料的电加热器，防腐防垢，利用高效内防腐涂层，可大大延长换热器的使用寿命，提高热效率，自动化控制，降低工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及石油集输设备领域，具体涉及一种电加热集成装置。

背景技术

加热装置是将原油、天然气及其井产物加热到工艺所要求的温度，以便进行沉降、分离、脱水脱盐、稳定和输送。近年来随着油气田生产规模的不断扩大，加热装置使用数量越来越多。

加热炉是油气田生产中的重要设备之一，也是油气田的主要能耗设备。在油田生产中，部分偏远区块无伴生气而在使用小型燃煤加热炉，却因为它的热效率低，且不能满足环保要求，制约其推广应用。近年来油田内部也有少量电加热热媒加热炉，这类热媒炉热效率高，但因为工艺流程复杂、设备数目繁多、占地面积大、且价格昂贵等特点，一直没得到广泛应用。

国内油气田使用的加热装置数量众多，一般采用的是火筒式间接加热装置；主要燃料为石油或天然气，每年耗用大量的油气燃料，是油、气生产和输送中的主要耗能设备；单台装置热负荷小，热负荷为1250kW以下的加热装置约占90%以上；国内油田加热炉的空气系数一般在1.3～2.0，加热炉效率低；操作条件不稳定，热负荷变化较大；采暖季连续运行，操作及检修条件差；油田内多层系开发，导致装置主体及换热管内腐蚀结垢严重。近年来随着经济的发展，国家对环保方面的要求越来越高，燃煤型加热炉已经不能满足环保要求，故电加热橇的研制具有重要的意义。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述问题，提供一种结构简单、可靠性高、成本低廉的小型电加热集成装置。

本实用新型的技术方案是：一种电加热集成装置，包括橇座以及置于橇座上的壳体，还包括电加热器、换热器、膨胀箱、液位变送器、温度变送器和控制器，所述电加热器设有多个，多个电加热器均匀设于壳体内，所述换热器采用可抽式盘管，可抽式盘管螺旋设于壳体内，可抽式盘管的进口和出口设于壳体外侧，可抽式盘管内层涂覆有层涂层，所述膨胀箱设于壳体上方一侧，膨胀箱一侧设有开口，所述液位变送器设于膨胀箱上，所述温度变送器设于壳体上方，所述控制器置于壳体外部，控制器分别与电加热器、液位变送器和温度变送器电连接，所述壳体底部一侧连接有排污管。

所述壳体前后中心上方均设有吊耳。

所述吊耳包括吊管以及吊管两端分别连接的挡板和垫板，所述垫板固定于壳体上，垫板与壳体最高处平齐，垫板与壳体之间还固定有筋板。

所述壳体的顶面设为斜面。

所述膨胀箱上设有液位视窗。

所述控制器设置于控制柜中，控制柜置于橇座或壳体上，且控制柜上还装有温度显示器和液位显示器。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的这种电加热集成装置结构简单、橇装化，整体结构紧凑，设备体积小，安装较灵活，便于调运使用，采用新型耐高温防腐材料的电加热器，防腐防垢，利用高效内防腐涂层，可大大延长换热器的使用寿命，减少返修率，提高装置的热效率，能实行自动化控制，降低工人劳动强度。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型电加热集成装置的结构示意图；