[实用新型]一种用于输送烟丝的陡角提升装置

说明书

本实用新型公开一种用于输送烟丝的陡角提升装置，包括陡角提升带、平行布置于陡角提升带两侧的左墙板和右墙板，陡角提升带位于左墙板和右墙板的下方且与左墙板、右墙板的下底面均平行，陡角提升带与左墙板、右墙板的走向均一致，陡角提升带上均匀间隔地设有多个带料板，带料板沿垂直于左墙板和右墙板的方向布置，左墙板的下端与陡角提升带的左侧之间左压边带，右墙板的下端与陡角提升带的右侧之间设有右压边带，带料板的左端固设有左刮板，带料板的右端固设有右刮板。本实用新型通过在带料板左端设置用于清除左压边带上滞留烟丝的左刮板，带料板右端设置用于清除右压边带上滞留烟丝的右刮板，避免了烟丝混料，保证了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及卷烟生产设备技术领域，更具体地说是一种用于输送烟丝的陡角提升装置。

背景技术

在烟丝生产过程中，物料经过提升喂料机和计量管后进入计量电子秤。提升喂料机包括贮仓和陡角提升装置，陡角提升装置是控制物料流量不可缺少的设备之一。陡角提升装置包括陡角提升带和墙板，陡角提升带位于墙板的下方。提升喂料机能均匀、有规律的喂料，还可以贮存适量的物料，从而达到自动调节物料流量和调节生产次序，进而连续、均匀、稳定的控制生产。烟丝经烘丝机烘干后还要与薄片丝、残烟丝、梗丝进行掺配，这种工艺称为四丝掺配工序。四丝掺配工序是制丝生产过程中保证产品质量的关键工序，四丝掺配的精度是决定卷烟吃味的重要质量指标。然而四丝掺配工序中物料的水分小于贮存时需要的水分，因此后工序还需要增加0.5%的水分。

在物料通过提升喂料机的过程中，物料水分保持在12.5-22.5%左右，因此物料显得较轻且松散。提升喂料机的工作原理如下：物料经上一工序设备输送到提升喂料机的贮仓后，由贮仓的底带携带物料向前运动，进而给陡角提升装置的陡角提升带喂料。贮仓和陡角提升带连接处安装有一组检测光电管，光电管用于间接控制贮仓底带的运动，从而保证能均匀地给陡角提升带供料。当光电管检测到物料达到最大设定值时，发出信号给控制系统，控制贮仓底带停止运动，停止供料。当光电管检测到物料达到最小设定值时，发出信号给控制系统，控制贮仓底带开始运动进行供料。陡角提升带将物料送至计量管进而给控制称喂料，控制称在控制系统的控制下按设定比例进行掺配，从而保证产品质量。陡角提升带与墙板之间存在一定的间隙，为防止陡角提升带在提升物料过程中出现物料外漏的现象，因此在陡角提升带与墙板之间安装了防止物料外漏的压边带。但压边带的存在出现了一些弊端：（1）由于物料较轻且松散，在陡角提升带提升物料的过程中，压边带上会滞留部分物料，造成物料输送不均匀。且陡角提升带较高且又无工作平台，清理压边带上滞留的物料比较困难，因此压边带上滞留的物料会混杂到不同批次的物料中，造成物料混料，带来严重质量隐患，使整批产品CPK下降，对产品质量造成极大的影响。（2）物料水分在12.5%左右且物料较碎时，在陡角提升带提升物料过程中，物料在压边带支撑下，在贮仓和陡角提升带连接处经常形成拱形空洞，使光电管检测到有物料而陡角提升带却携带不上物料，造成陡角提升带脱料，严重影响生产的正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于输送烟丝的陡角提升装置，自动清理压边带上滞留的物料，避免烟丝混料，保证产品质量和生产的正常进行。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于输送烟丝的陡角提升装置，包括陡角提升带、平行布置于陡角提升带两侧的左墙板和右墙板，陡角提升带位于左墙板和右墙板的下方且与左墙板、右墙板的下底面均平行，陡角提升带与左墙板、右墙板的走向均一致，陡角提升带上均匀间隔地设有多个带料板，带料板沿垂直于左墙板和右墙板的方向布置，左墙板的下端与陡角提升带的左侧之间设有用于防止烟丝外漏的左压边带，右墙板的下端与陡角提升带的右侧之间设有用于防止烟丝外漏的右压边带，带料板的左端固设有用于清除左压边带上滞留烟丝的左刮板，带料板的右端固设有用于清除右压边带上滞留烟丝的右刮板。

所述左压边带和右压边带均呈弧状，左压边带的弧顶向左下方凸出，右压边带的弧顶向右下方凸出，左压边带和右压边带的上端分别固定在左墙板、右墙板的下端。