[实用新型]一种自制过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤器设备技术领域，更具体的，涉及一种自制过滤器。

背景技术

过滤器（filter）是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定油位阀 ,方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的油经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。现有的过滤器滤芯位于过滤器的内部，滤芯需要定期更换才能保证过滤器的效果，然而更换滤芯不仅需要耗费大量的人力和物力，而且非常的不方便，现有的技术很难解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的过滤器滤芯位于过滤器的内部，滤芯需要定期更换才能保证过滤器的效果，然而更换滤芯不仅需要耗费大量的人力和物力，而且非常的不方便的问题，提供一种自制过滤器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种自制过滤器，包括过滤器本体，所述过滤器本体的底端设置有入油口，所述入油口的内部设置有若干插孔，所述入油口的顶端设置有过滤管，所述过滤管的一侧设置有出油口，所述过滤管的另一侧设置有压差开关以及控制管路，所述过滤管的内部设置有过滤网，所述过滤管的表面设置有盖板，所述盖板的一侧设置有塑料垫圈，所述盖板的表面设置有若干固定螺丝孔，所述过滤管的顶端设置有第一平面，所述第一平面的四周设置有若干固定螺丝，所述第一平面的表面设置有导管和电力马达，所述导管的一侧设置有排污开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤器本体与所述过滤管通过螺丝连接，所述过滤管由高碳钢制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电力马达与所述过滤器本体通过轴承连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤管的表面也设置有固定螺丝孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板与若干所述固定螺丝孔通过冶炼连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板由高碳钢制成。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置盖板、固定螺丝孔以及塑料垫圈，不仅保证过滤时系统正常的运行，而且便于过滤网的更换，节约了大量的人力物力，提高了工作效率。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图之一；

图3是本实用新型的局部结构示意图之二；

图中：1、过滤器本体；2、第一平面；3、导管；4、排污开关；5、出油口；6、过滤管；7、入油口；8、过滤网；9、插孔；10、固定螺丝；11、电力马达；12、压差开关；13、控制管路；14、盖板；15、塑料垫圈；16、固定螺丝孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供了一种自制过滤器，包括过滤器本体1，过滤器本体1的底端设置有入油口7，入油口7的内部设置有若干插孔9，入油口7的顶端设置有过滤管6，过滤管6的一侧设置有出油口5，过滤管6的另一侧设置有压差开关12以及控制管路13，过滤管6的内部设置有过滤网8，过滤管6的表面设置有盖板14，盖板14的一侧设置有塑料垫圈15，盖板14的表面设置有若干固定螺丝孔16，过滤管6的顶端设置有第一平面2，第一平面2的四周设置有若干固定螺丝10，第一平面2的表面设置有导管3和电力马达11，导管3的一侧设置有排污开关4。

过滤器本体1与过滤管6通过螺丝连接，过滤管6由高碳钢制成，增加了过滤管6的稳定性和安全性。

电力马达11与过滤器本体1通过轴承连接，便于电力马达11的正常工作。

过滤管6的表面也设置有固定螺丝孔16，便于将盖板14固定在过滤管6的表面。

盖板14与若干固定螺丝孔16通过冶炼连接，增加了固定螺丝孔16位置的精确度。

盖板14由高碳钢制成，物力性质好，耐磨能力强。