[实用新型]一种单层双腔高真空烤箱

说明书

本实用新型涉及一种单层双腔高真空烤箱，包括外壳体，外壳体内部形成腔体，腔体侧壁设置有运凤通道，腔体其中一侧壁还设置有风轮吸凤回风口，腔体顶部设置有快速加热降温箱，腔体内部设置有内胆，内胆包括内胆壳体，内胆壳体一侧设置有内循环马达，内循环马达连接有磁流体连接器，磁流体连接器与设置于内胆壳体上的马达固定座配合连接，内胆壳体表面还设置有铠装发热管和铠装探温头。通过冷冻水经表冷器将腔内的热量带走，对腔内进行快速降温。所有发热管及探温头均采用外部铠装方式，方便更换安装；采用单层双腔的结构，腔内容积比传统单层烤箱增加一倍，采用全封闭方式腔内冷风循环降温系统，降温时间从原来的腔外冷却降温2H缩短为0.5H。

技术领域

本实用新型涉及电池加工领域，特别是涉及一种单层双腔高真空烤箱。

背景技术

高真空烤箱用于在电池、电路板等电子器件在生产加工过程中烘干使用。目前世面上的单层高真空烤箱容积较小，存放电池数量少，不能满足产能较大的客户需求。有鉴于此设计一种大容量、结构简单的高真空烤箱。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种单层双腔高真空烤箱，包括外壳体，所述外壳体内部形成腔体，所述腔体侧壁设置有运风通道，所述腔体其中一侧壁还设置有风轮吸风回风口，所述腔体顶部设置有快速加热降温箱，所述腔体内部设置有内胆，所述内胆包括内胆壳体，所述内胆壳体一侧设置有内循环马达，所述内循环马达连接有磁流体连接器，所述磁流体连接器与设置于内胆壳体上的马达固定座配合连接，所述内胆壳体表面还设置有铠装发热管和铠装探温头。

本实用新型的工作原理为：该单层双腔高真空烤箱加热方式：外置高温长轴马达配套磁流体，用磁流体穿透内胆，在内胆加装风轮，做仿螺旋风机方式使风量集中、风压稳定、风向固定，再通过内胆四面风道进行有效引导，在全封闭真空状态下，使其达到内胆全方位无死角，再内胆加热同时传导及辐射过来的热能随着有序的风向及均匀的风量向内胆全面扩散，达到一个内胆内部温度均匀的理想效果。再者通过PLC及温控表对发热丝进阶梯式加热方式，使温度更好的控制在温度均恒点，不易出现冲温现象；降温方式：采用全封闭方式腔内冷风循环降温系统，通过冷冻水经表冷器将腔内的热量带走，对腔内进行快速降温。所有发热管及探温头均采用外部铠装方式，方便更换安装；采用单层双腔的结构，腔内容积比传统单层烤箱增加一倍，采用物料车整车烘烤，方便操作。采用全封闭方式腔内冷风循环降温系统，降温时间从原来的腔外冷却降温2H缩短为0.5H。

进一步的，所述外壳体还包括控制面板，所述控制面板包括中央处理器，以及分别与中央处理器通信连接的烤箱控制程序模块、加热控制程序模块、降温控制程序模块、检测程序模块和排风程序模块。

该单层双腔高真空烤箱为自动化烤箱，通过控制面板及其内部的中央处理器将分别控制该烤箱各部分的程序进行整合管理。

进一步的，所述外壳体包括两个相邻设置的腔体。

采用单层双腔的结构，腔内容积比传统单层烤箱增加一倍。

进一步的，所述外壳体顶部设置有对应所述腔体位置设置的调温槽，所述快速加热降温箱固定于调温槽内，所述调温槽配合设置有散热盖。

外壳体上设置有专用于容纳快速加热降温箱的调温槽，该调温槽配有散热盖，对内部的快速加热降温箱起到保护作用。

进一步的，所述散热盖表面设置有阵列排布的散热孔。

散热盖上阵列排布的通孔将调温槽内的热量排出。

进一步的，所述外壳体底部设置有支撑脚。

本实用新型的有益效果为：通过冷冻水经表冷器将腔内的热量带走，对腔内进行快速降温。所有发热管及探温头均采用外部铠装方式，方便更换安装；采用单层双腔的结构，腔内容积比传统单层烤箱增加一倍，采用物料车整车烘烤，方便操作。采用全封闭方式腔内冷风循环降温系统，降温时间从原来的腔外冷却降温2H缩短为0.5H。