[实用新型]一种钢管卸载支架

说明书

本实用新型的钢管卸载支架，包括多组呈纵向布置的固定支架，每组固定支架的水平梁通过立柱固定到底座上，各组固定支架之间间隔一定的距离，作为工件的钢管沿着横向放置在水平梁上，相邻的固定支架之间还设置有卸载机构，卸载机构包括水平连杆及长度相同的前连杆、后连杆，前连杆和后连杆的下端分别与设置在底座上的耳座铰接，水平连杆纵向布置，水平连杆的两端分别与前连杆和后连杆的上端铰接；水平连杆上设置有楔形顶板。底座与前连杆之间铰接有推动前连杆摆动的前液压缸，底座与后连杆之间铰接有推动后连杆摆动的后液压缸。该实用新型提供的钢管卸载支架能够将摆放在水平梁上的钢管推出支架进行卸载，方便钢管的运移。

技术领域

本实用新型涉及一种机械行业的物料支架，特别是一种放置钢管的支架。

背景技术

现有技术中，放置在支架上的钢管一般通过行车、吊车等运移，这不仅需要专门配置行车吊车等工程机械，而且在一些车间等空间狭小的场合，行车、吊车等工程机械难以发挥作用，限制了一些空间进行钢管的摆放。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够自动将放置在支架上的钢管卸载下来的钢管支架。

为解决上述技术问题，本实用新型的钢管卸载支架，包括多组呈纵向布置的固定支架，每组固定支架的水平梁通过立柱固定到底座上，水平梁的一端设置有前挡板，水平梁的另一端设置有后挡板，各组固定支架之间间隔一定的距离，作为工件的钢管沿着横向放置在水平梁上，所述相邻的固定支架之间还设置有用于将放置在水平梁的钢管推出的卸载机构，卸载机构包括水平连杆及长度相同的前连杆、后连杆，所述前连杆和后连杆的下端分别与设置在底座上的耳座铰接，所述水平连杆纵向布置，水平连杆的两端分别与前连杆和后连杆的上端铰接；所述前连杆和后连杆的下铰接轴设置在同一高度上，所述水平连杆的两端铰接轴的距离与前连杆和后连杆的下铰接轴的纵向距离相等，使得前连杆和后连杆平行；所述水平连杆上设置有楔形顶板，所述楔形顶板具有后端高前端底的呈倾斜状的上表面。所述底座与前连杆之间铰接有推动前连杆摆动的前液压缸，底座与后连杆之间铰接有推动后连杆摆动的后液压缸。

进一步的，水平梁位于前挡板的一端设置有斜导板，斜导板的上表面靠近水平梁端部的一端高度低于另一端高度。

进一步的，前挡板的高度略高于斜导板的远离水平梁端部的一端高度。

进一步的，水平连杆的中间部分与底座之间铰接有另连一根连杆，该连杆与前连杆、后连杆分别平行。

有益效果：本实用新型通过在水平梁之间设置具有平行四边形结构的卸载机构，将液压缸的动力传递到设置在平行四边形连杆机构上方的楔形顶板，从而将放置在水平梁上方的钢管举升脱离水平梁上方并沿着楔形顶板的上表面滑落出钢管支架，相对于现有技术的吊装等运移方式具有自动化程度高，效率高等优势，可以应用到钢管的料场、生产车间等场合。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的钢管卸载支架的主视图。

图2为本实用新型的钢管卸载支架的侧视图。

图3为本实用新型的钢管卸载支架的卸载过程的主视图。

图4为本实用新型的钢管卸载支架的卸载过程的侧视图。

图中，1—底座，2—立柱，3—水平梁，41—后挡板，42—前挡板，43—斜导板，51—后连杆，52—前连杆，6—水平连杆，7—楔形顶板，81—后液压缸，82—前液压缸，9—钢管。

具体实施方式