[实用新型]用于锡制品生产的筛选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筛选装置，具体涉及一种用于锡制品生产的筛选装置。

背景技术

锡是一种质地较软的金属，熔点较低，可塑性强，因此，常在其中添加助焊剂等辅助材料制成焊锡来实现工业上的焊接作业。

其中，锡球是运用于BGA焊接的重要工具。锡球工序多、工艺路线较长，其在线生产的长短对焊锡球的不良品的产生具有直接影响。锡球公差的控制、筛选结果直接影响封装品质判断，锡球球径从0.889mm～0.080mm有多种规格，公差根据球径的大小控制在±0.025～0.003mm之间，球径公差的大小直接影响锡球的真圆度。

锡球球径筛选方式目前主要是有以下两种：一种是滚轴式筛选，即利用两滚轴进行球径筛选，滚轴的间距可根据球径的大小来调节。运用该方式筛选球径的缺陷在于，滚轴的长度加工要求精度高，其筛选误差随滚轴的长度增加而提高，且滚轴筛选受环境温度、湿度影响较大，在滚轴上易粘附锡球，在滚轴滚动时易将锡球压扁，形成不良锡球；一种是手工式筛选，即运用精密网筛进行球径筛选，球径的控制主要是靠制作不同孔径的网筛。手工筛选运用的人工较多，不同的人群操作难控制，特别是筛选量的多寡直接影响筛选效果，多次返工筛选易造成锡球氧化。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种用于锡制品生产的筛选装置，以解决筛选锡球球径时容易筛选效果不好的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于锡制品生产的筛选装置，包括装料筒，装料筒下方连通有输送通道，装料筒与输送通道的连通处滑动设置有隔板，隔板连接有用于驱动其滑动的驱动机构；输送通道下方连通有标准通道，标准通道一侧倾斜设置有大径通道，所述大径通道与所述输送通道连通；标准通道入口处设置有压板，所述压板与标准通道侧壁之间竖直连接有第一弹簧，压板上方设置有推板，所述推板与输送通道内壁之间连接有第二弹簧，第二弹簧倾斜设置且朝向大径通道；标准通道另一侧连通有小径通道，标准通道内设置有挡板，挡板与标准通道侧壁之间连接有第三弹簧，所述挡板一端铰接在标准通道的内壁上，挡板另一端与所述小径通道的侧壁相抵。

本实用新型的原理为：

装料筒用于放置锡球，输送通道用于输送锡球，驱动机构用于间歇地驱动隔板滑动，从而打开装料筒与输送通道的连通口，使得装料筒内的锡球掉落到输送通道内；标准通道用于供标准直径的锡球（以下简称标准锡球）通过，由于直径大于标准锡球直径的锡球（以下简称大径锡球）无法从标准通道内通过，由于第一弹簧竖直连接在标准通道侧壁上，故第一弹簧和压板能够将大径锡球向上回弹到推板处，推板在第二弹簧的作用下将大径锡球推到大径通道内；直径小于标准锡球直径的锡球（以下简称小径锡球）会掉落到标准通道内，由于第三弹簧的变形力与标准锡球的重力相同，而小径锡球的重量小于标准锡球的重量，故其无法推动挡板，挡板用于连通小径通道使小径锡球滚落到小径通道内，同时用于阻挡小径锡球掉落到标准通道内；标准锡球掉落到标准通道内并推动挡板最终从标准通道内滚出，由此完成了对锡球的筛选，第三弹簧用于推动挡板使其复位。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型利用不同直径的通道实现对不同球径锡球的筛选，只有标准锡球才能从标准通道内通过，筛选效果好；

2.本实用新型筛选过程中没有对锡球产生挤压，相比现有技术中利用滚轴筛选，本实用新型不会压扁锡球，保证了锡球的真圆度；

3.本实用新型利用通道和弹簧实现对锡球的筛选，结构简单，操作方便。

进一步，所述推板为弧形推板。弧形推板能够增加推板与锡球的接触面积，使得推板更好地与锡球作用，便于将锡球推入到大径通道内。

进一步，所述标准通道、大径通道和小径通道下方均设置有收集箱。收集箱用于收集筛选出来的锡球。

进一步，所述收集箱内底部设置有缓冲垫。缓冲垫用于缓冲锡球与收集箱底部的作用力，避免收集箱和锡球损坏。

进一步，所述装料筒为圆锥形的装料筒。圆锥形的装料筒能够扩大装料筒的容积，便于盛装更多的锡球。

进一步，所述驱动机构包括凸轮和顶杆，顶杆一端与隔板连接，顶杆另一端与凸轮相抵。凸轮能够实现隔板的自动滑动，相比手动，滑动效率更高。

进一步，所述压板上设置有橡胶垫。橡胶垫用于减少锡球与压板之间的冲击力，避免压板和锡球损坏。

附图说明

图1为本实用新型用于锡制品生产的筛选装置的结构示意图。

具体实施方式