[实用新型]一种铜线双盘自动收线机

说明书

本实用新型公开了一种铜线双盘自动收线机，包括箱体和拉丝机，所述箱体的内部顶端后表面固定安装在滑轨的后表面，所述滑轨的内侧滑动连接在支架滑块的下表面，所述支架滑块的顶端固定连接在往复装置的后侧，所述往复装置包括第一电机，所述支架滑块的顶端固定连接在第一电机的后表面，所述第一电机的顶端固定安装在第二手柄的底端，所述第一电机的左端固定连接在第一联轴器的右端。该铜线双盘自动收线机，通过往复装置和左收线盘的配合，节省了收线的时间，解决了收线机的频繁启停势必导致与收线机联动的拉丝机也频繁启停，将影响铜线的质量而且浪费了一定的加工时间的问题，满足了用户的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及收线机技术领域，具体为一种铜线双盘自动收线机。

背景技术

金属丝线(钢丝、铜丝、铝丝等)拉拔后或复绕收线时，目前的收线装置只有一个收线盘，当收线盘收满金属丝线后，需停机，人工将金属丝线剪断，并卸下收满丝线的线盘，然后装上空的线盘，启动设备，如此不仅浪费了一定的加工时间，而且由于收线机的频繁启停势必导致与收线机联动的拉丝机也频繁启停，将影响金属丝线的质量，特别是小规格的金属丝线由于其直径小，速度快，且装载线盘一般也较小，满盘时间也较短，因此设备启停更频繁，不满足用户的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜线双盘自动收线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜线双盘自动收线机，包括箱体和拉丝机，所述箱体的内部顶端后表面固定安装在滑轨的后表面，所述滑轨的内侧滑动连接在支架滑块的下表面，所述支架滑块的顶端固定连接在往复装置的后侧，所述往复装置包括第一电机，所述支架滑块的顶端固定连接在第一电机的后表面，所述第一电机的顶端固定安装在第二手柄的底端，所述第一电机的左端固定连接在第一联轴器的右端，所述第一联轴器的左端固定连接在第二横杆的顶端右表面，所述第二横杆的底端左表面铰接在第一横杆的顶端右表面，所述第一横杆的底端右表面转动连接在凸型滑块的左表面中心，所述凸型滑块的前端左表面固定安装在滑轮支架的右端，所述滑轮支架的左端转动连接在滑轮的中心两端，所述拉丝机的左端固定安装在箱体的内部顶端左表面，所述拉丝机的右端活动连接有铜线的一端，所述铜线的另一端固定连接有锁线装置，所述滑轮的右端滑动连接有铜线，所述锁线装置的左端固定安装在左收线盘的右端，所述左收线盘的内部套接在左圆筒的外壁，所述左圆筒的内部套接在第二旋转轴的外壁，所述第二旋转轴的顶端固定连接在第三联轴器的后端，所述第三联轴器的前端固定连接在第三电机的后端，所述第三电机的前端固定安装在箱体的内部底端前表面，所述滑轨的下表面中心固定安装在换盘排线器的顶端，所述换盘排线器的右侧设有锁线装置，所述锁线装置的右端固定安装在右收线盘的左端，所述右收线盘的内部套接在右圆筒的外壁，所述右圆筒的内部套接在第一旋转轴的外壁，所述第一旋转轴的顶端固定连接在第二联轴器的后端，所述第二联轴器的前端固定连接在第二电机的后端，所述第二电机的前端固定安装在箱体的内部底端前表面。

优选的，所述换盘排线器包括第二立杆，所述第二立杆的底端铰接在第一立杆的顶端右侧，所述第一立杆的底端套接在双头螺柱的外壁，所述双头螺柱的上延伸端螺接在第一手柄的左端，所述双头螺柱的下延伸端螺接在斜杆的底端前表面，所述斜杆的底端左右两侧均开设有线钩。

优选的，所述锁线装置的数量有两个，所述锁线装置包括锁线支架，两个所述锁线支架的顶端分别固定安装在左收线盘和右收线盘，所述锁线支架的下表面左右两端分别固定安装在第二立板和第一立板的上表面，所述锁线支架的下表面设有第三横杆，所述第三横杆的左端从左到右依次贯穿有第二立板的和弹簧，所述第三横杆的右端固定安装在锁线块的左表面。

优选的，所述第一电机、第二电机和第三电机的型号均为Y250M2-4B5。

优选的，所述第二立杆和第一立杆的内侧开设有弹簧垫圈。

优选的，所述箱体的外侧下表面左右两端均固定安装有万向轮支架，两个所述万向轮支架的底端转动连接在万向轮的中心。