[实用新型]一种稻谷剥壳装置

说明书

本实用新型公开了一种稻谷剥壳装置，包括底座，底座上设有箱体，箱体的上端处设有处理盒；箱体的一侧设有输送器，该输送器与处理盒之间通过进料管连通，输送器的一侧设有存储盒，该存储盒内与输送器通过连接管；箱体远离输送器的一侧设有进料口，该进料口与处理盒通过输送槽连通；进料口的内部设有过滤盒，该过滤盒通过连接杆与进料口活动连接；进料口的下端处设有基座，该基座的一侧设有输送管；本实用新型设置的吸尘管，保证了工作时的环境的干净；设置的第一弹簧和人第二弹簧，保证了过滤盒能够自由做回复运动，使得流速均匀，保证了剥壳不易卡壳，工作效率更高；设置的可滑动过滤盒，使得避免堵塞进料口，保证工作流畅性，效率提高。

技术领域

本实用新型涉及一种稻谷剥壳装置。

背景技术

稻谷的制作通常需要先利用稻谷剥壳机将稻谷去壳，制成糙米，然后再利用碾米机对糙米进行碾米和分离米糠，进而得到精米。而其中的碾米机则主要由进料斗、碾米机构及米糠分离机构组成，其主要工作原理是：当糙米由进料斗流入碾白室内后，糙米挤压在碾白室内，并经过自相磨擦，以及糙米与砂轮之间的互相擦离之后，即能迅速去掉糙米的皮层，然后由米糠分离机构将米和米糠分离，即得到加工后的精米。现有的碾米机的进料斗均不具备自动进料和出料的功能，需要人工控制，这就存在了两个问题，一个是如果进料斗内的糙米一次流出过多、且流速过快，则会对砂轮造成一定的冲击，致使砂轮损坏；另一个是如果因为人为疏忽而导致进料减少，则又会导致加工出来的精米质量差。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型提供了一种流速均匀，且在生产过程中噪音小，能够集中收集在剥壳过程中产生的细小颗粒，高效率剥壳的稻谷剥壳装置。

技术方案：一种稻谷剥壳装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设有箱体，箱体的上端处设有处理盒；所述箱体的一侧设有输送器，该输送器与处理盒之间通过进料管连通，输送器的一侧设有存储盒，该存储盒内与输送器通过连接管；连通；所述箱体远离输送器的一侧设有进料口，该进料口与处理盒通过输送槽连通；所述进料口的内部设有过滤盒，该过滤盒通过连接杆与进料口活动连接；所述进料口的下端处设有基座，该基座的一侧设有出料口。

具体地，所述箱体内部设有风机，该风机通过通风管与处理盒连通，且该处理盒的上端处位于进料管的一侧设有吸尘管。

具体地，所述输送槽为倾斜设置。

具体地，所述过滤盒为可滑动的结构，其该过滤盒对应的两端均设有两个第一弹簧和第二弹簧。

具体地，所述过滤盒小于进料口，且该过滤盒悬空设置在进料口处。

具体地，所述基座远离出料口的一端处设有残渣盒，该残渣盒的上端处设有电机，该电机通过与出料口通过联轴器连接。

具体地，所述第一弹簧的弹性大于第二弹簧的弹性。

有益效果：本实用新型的优点在于：该装置设置的处理盒，该处理盒通过管道与风机连通，使得能够快速分离从进料管流进处理盒内的稻谷的细小颗粒和灰尘；设置的吸尘管，保证了在稻谷在剥壳前更干净，保证了工作时的环境的干净；过滤盒两端对应设置的第一弹簧和人第二弹簧，保证了过滤盒在工作中能够自由做回复运动；倾斜设置的输送槽连通进料口和处理盒能够保证稻谷流进进料口的均匀性，保证了剥壳不易卡壳，工作效率更高；设置的可滑动过滤盒，使得能够避免堵塞进料口，保证工作的流畅性，效率大大提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。

如图1所示，一种稻谷剥壳装置，包括出料口1、基座2、支撑杆3、第一弹簧4、输送槽5、处理盒6、吸尘管7、进料管8、输送器9、通风管10、连接管11、存储盒12、风机13、电机15、残渣盒16、底座17、进料口18、过滤盒 19、第二弹簧14、联轴器(未图示)、箱体20，底座17的上端处设有箱体20，该箱体20的内部处设有风机13，箱体20的顶端处设有处理盒6，该处理盒6通过通风管10与箱体20内部的风机13连通，该风机13为高压风机；处理盒6 的上端处设有吸尘管7，该吸尘管7的一侧设有进料管8，该进料管8与箱体20 一侧的输送器9连通，输送器9的一侧设存储盒12，该存储盒12通过连接管11 连通输送器9；箱体20远离输送器9的一侧设有进料口18，该进料口18通过输送槽5与处理盒6连通，该输送槽5倾斜设置，进料口18处过滤盒19通过支撑杆3活动连接，该过滤盒18为可滑动的结构，过滤盒19的面积小与进料口18 的面积，且该过滤盒19悬空设置在进料口18处，该过滤盒18对应的两端处分别设有第一弹簧4和第二弹簧14，且第一弹簧4比第二弹簧14的弹性大；进料口18的下端处设有基座2，该基座2的一端处设有出料口1，该出料口1为可旋转的机构，基座2的另一端设有残渣盒16，该残渣盒16的上端处设有电机15，该电机15通过联轴器与进料口1连接。