[实用新型]一种自动焊接用保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动焊接技术领域，尤其涉及一种自动焊接用保护装置。

背景技术

为提高焊接效率，自动焊接慢慢代替传统人工焊接，然而，自动焊接过程中产生的电弧焊光，电焊烟雾，飞溅物对作业人员身体不利，长时间作业会使作业人员健康状况下降，为此，设计出一种自动焊接用保护装置显得尤为迫切。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在需要人力推拉防护门的缺点，而提出的一种自动焊接用保护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种自动焊接用保护装置，包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板高度相同且平行设置，所述第一侧板和第二侧板的一端均垂直设置后板，所述第一侧板和第二侧板的底端之间设有底板，所述底板顶面中央位置处设有自动焊接机构，所述底板顶面一端设有和第一侧板、第二侧板均垂直的滑槽，所述第一侧板、第二侧板顶端且位于滑槽的正上方均设有轴承，两个所述轴承之间设有第一转轴，且第一转轴穿过第二侧板并延伸至其外侧，所述第二侧板顶端一侧设有支撑板，所述支撑板顶面设有电机，所述电机的输出轴和第一转轴连接；

所述第一转轴位于第一侧板、第二侧板之间的部分设有外螺纹，所述第一转轴的外螺纹处套设有移动快，所述移动快正下方且位于滑槽内设有滑块，所述移动快和滑块之间设有第二转轴，所述第一侧板靠近第二侧板的一侧上下两端均设有转动座，且下端的转动座设置在滑槽内，两个所述转动座之间设有第三转轴，所述第二转轴和第三转轴相对的一侧均设有门框，两个所述门框内均设有防护门板，两个所述门框之间通过铰链相互连接，两个所述防护门板上端均设有可视窗。

优选的，所述可视窗材质采用耐高温玻璃，所述第一侧板、第二侧板、后板和底板均采用不锈钢材质。

优选的，所述电机上设有倒顺开关。

本实用新型提出的一种自动焊接用保护装置，有益效果在于：通过电机的旋转带动第一转轴转动，进而使移动快移动，移动快通过第二转轴带动滑块在滑槽内滑动，在铰链的作用下，两个门框之间夹角改变，进而实现防护门板的开闭，操作简单，使用方便，自动化程度高，节省力气。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动焊接用保护装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种自动焊接用保护装置的俯视图。

图中：第一侧板1、轴承2、底板3、滑槽4、转动座5、第三转轴6、铰链7、门框8、防护门板9、可视窗10、第二转轴11、移动快12、滑块13、支撑板14、电机15、第一转轴16、第二侧板17、后板18、自动焊接平台19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种自动焊接用保护装置，包括第一侧板1和第二侧板17，第一侧板1和第二侧板17高度相同且平行设置，第一侧板1和第二侧板17的一端均垂直设置后板18，第一侧板1和第二侧板17的底端之间设有底板3，底板3顶面中央位置处设有自动焊接平台19，第一侧板1、第二侧板17、后板18和底板3均采用不锈钢材质；第一侧板1、第二侧板17、后板18和底板3均采用不锈钢材质的设计使整个装置具有足够的强度，自动焊接平台19设置在第一侧板1、第二侧板17、后板18和底板3所围成的区域内，起到有效隔离保护的作用。

底板3顶面一端设有和第一侧板1、第二侧板17均垂直的滑槽4，第一侧板1、第二侧板17顶端且位于滑槽4的正上方均设有轴承2，两个轴承2之间设有第一转轴16，且第一转轴16穿过第二侧板17并延伸至其外侧，第二侧板17顶端一侧设有支撑板14，支撑板14顶面设有电机15，电机15的输出轴和第一转轴16连接，电机15上设有倒顺开关；启动电机15的倒顺开关，可使电机15正、反转，进而带动第一转轴16在两个轴承2内正、反转，电机的设计代替传统保护装置人力推拉设计，节省力气，使作业更加方便。

第一转轴16位于第一侧板1、第二侧板17之间的部分设有外螺纹，第一转轴16的外螺纹处套设有移动快12，移动快12正下方且位于滑槽4内设有滑块13，移动快12和滑块13之间设有第二转轴11，第一侧板1靠近第二侧板17的一侧上下两端均设有转动座5，且下端的转动座设置在滑槽4内，两个转动座5之间设有第三转轴6；第一转轴16的转动通过螺纹连接使移动快12移动，移动快12通过第二转轴11带动滑块13在滑槽4内滑动，进而改变第三转轴6和第二转轴11之间的距离。