[实用新型]随型轴类工件加工设备

说明书

本实用新型涉及随型轴类工件加工设备，包括加工件固定装置、传动装置、进刀装置；加工件固定装置的左法兰盘、右法兰盘外圈带有齿轮；传动装置的传动链条上部与旋转轴两侧的齿轮咬合，下部与左法兰盘、右法兰盘外圈的齿轮分别咬合；固定轴承与待加工轴固定设置，左法兰盘、右法兰盘可绕固定轴承旋转。本实用新型待节省能源，设备生产成本低；可实现现场加工，操作方便，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及轴类外表面维修的机械加工设备，特别涉及随型轴类工件加工设备。

背景技术

在大型机械中有各种的直轴和曲轴，工作一段时间以后，其工作接触面就会出现不同程度的磨损，为了修复这些磨损，通常的办法是把这些部件拆下运到大型机加工厂，采用各类机床机械加工的办法回复工作面的平整性，需要旋转直轴或曲轴，然后进行铣磨修整。但是这些维修机械往往都是大型的，旋转装置造价高，并且浪费能源。

发明内容

为了解决上述问题，提供一种可实现不旋转直轴和曲轴，就可对其进行维修的随型轴类工件加工设备。

本实用新型采用的技术方案为：随型轴类工件加工设备，包括加工件固定装置1、传动装置2、进刀装置3；

所述加工件固定装置1包括左法兰盘11、右法兰盘12、左法兰盘11和右法兰盘12之间的固定螺栓13，左法兰盘11、右法兰盘12外圈带有齿轮；

所述传动装置2包括旋转电机21、旋转轴22、旋转轴22两侧的传动链条23，旋转轴22两侧带有齿轮，传动链条23上部与旋转轴22两侧的齿轮咬合，传动链条23下部与左法兰盘11、右法兰盘12外圈的齿轮分别咬合；

所述进刀装置3包括刀台31和刀台31上的固定孔32，刀台31设置在固定螺栓13上；

其特征在于，左法兰盘11、右法兰盘12内圈设有固定轴承14，固定轴承14与待加工轴4固定设置，左法兰盘11、右法兰盘12可绕固定轴承14旋转。

本实用新型的优化，刀台31卡设在固定螺栓13上，刀台31可沿固定螺栓13左右移动。

进一步，固定轴承14内圈设有限位装置5，所述限位装置5包括左法兰盘11、右法兰盘12上的固定块51、限位块52、调节螺杆53，限位块52固定在调节螺杆53上，调节螺杆53另一端与固定块51螺纹固定连接，限位装置5数量不少于三个，其绕左法兰盘11、右法兰盘12环状均匀布置。

进一步，调节螺杆53上套接压缩弹簧54。

本实用新型的工作原理为：

待维修的直轴和曲轴两端架起，使维修部分保持水平。随型轴类工件加工设备套接在待维修的直轴和曲轴上，调整固定后，传动装置2固定在维修部分正上方。旋转电机21旋转，带动传动链条23旋转，从而带动加工件固定装置1绕着固定轴承14转动，直轴和曲轴固定不动，而固定孔32上固定的铣刀进行修整。

本实用新型具有的优点及积极的技术效果是：

（1）本实用新型左法兰盘11、右法兰盘12可绕固定轴承14旋转，减少了左法兰盘11、右法兰盘12旋转过程中与待维修件之间的磨损阻力，减少了设备损耗，节省了转动驱动能源；

（2）本实用新型待维修的直轴和曲轴固定不动，加工件固定装置带动铣刀转动，相对旋转带维修的直轴和曲轴节省能源，设备加工成本低；

（3）本实用新型不用专用机床，在设备现场就能完成对大型轴的各种加工，加工精度达到专用机床加工标准，大大的缩短了检修周期，节省了大量的拆卸及运输费用；

（4 ）本实用新型在维修机械大型轴时，不用专用机床，利用原轴完好部分做基准，对轴的工作面实现现场加工，能完成轴外表面刨削、铣削和磨削的加工，操作方便，降低成本。

附图说明